[发明专利]一种卧式注塑机的智能加热装置

说明书

本发明公开了一种卧式注塑机的智能加热装置，涉及卧式注塑机领域，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有处理箱，且处理箱的顶部连接有储料仓，所述储料仓的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的底部的两侧连接有第一搅拌棒，且旋转盘底部的中间位置处连接有第二搅拌棒，所述储料仓的内部开设有卡槽，且卡槽的内部放置有加热圈。本发明通过设置的加热圈、第一电机、旋转盘、第一搅拌棒、第二搅拌棒，运用第一电机带动旋转盘旋转，使得旋转盘连接的第一搅拌棒和第二搅拌棒旋转，将储料仓内的原料充分搅拌，使得加热圈对储料仓内的原料均匀的进行加热，减少了应加热不均匀对模具生产造成的损害。

技术领域

本发明涉及卧式注塑机领域，具体为一种卧式注塑机的智能加热装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

但是现有的卧式注塑机在对注塑原料进行加热时，加热不均匀，使得生产出的模具质量低下，且现有的卧式注塑机内的加热装置都为固定安装在注塑机内，不便拆卸维修，并且现有的注塑机在将加热后的远离运输到注塑机头进行合模加工的过程中，没有对原料设置保温装置，使得原料在运输的过程中热量流失。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中卧式注塑机对原料加热不均匀，便于将加热装置拆卸安装和原料在运输过程中热量流失的问题，提供一种卧式注塑机的智能加热装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式注塑机的智能加热装置，包括底板，所述底板顶部的一侧设置有处理箱，且处理箱的顶部连接有储料仓，所述储料仓的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，所述旋转盘的底部的两侧连接有第一搅拌棒，且旋转盘底部的中间位置处连接有第二搅拌棒，所述储料仓的内部开设有卡槽，且卡槽的内部放置有加热圈，所述加热圈的两侧连接有卡块，且加热圈的顶部连接有拉手，所述卡槽的一侧设置有导热板，所述处理箱的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过旋转轴连接有螺旋杆，所述处理箱内部的一侧设置有运料管，且运料管的外侧设置有第一保温层，所述第一保温层的一侧设置有第二保温层，所述储料仓的顶部设置有出料口。

优选地，所述第一搅拌棒和第二搅拌棒皆与旋转盘焊接连接，所述卡块与卡槽的内部相匹配。

优选地，所述储料仓的顶部远离第一电机的一侧开设有第一进料口，所述处理箱的顶部远离储料仓的一端安装有报警灯。

优选地，所述导热板由金属铜材质构成，所述出料口的外侧设置有控制阀，且出料口的一端与运料管顶部的一侧固定连接。

优选地，所述第二保温层与运料管粘合连接，且第二保温层与第一保温层粘合连接。

优选地，所述第一保温层由岩棉材质构成，所述第二保温层有聚酯酰胺材质构成，所述加热圈的内部设置有电热丝。

优选地，所述底板的顶部远离处理箱的一侧设置有制膜室，且制膜室的一侧开设有第二进料口。

优选地，所述运料管远离处理箱的一端与第二进料口固定连接，且第二进料口的外侧设置有控制阀。

优选地，所述底板的底部连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱皆与底板底部的四角位置处固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：