[发明专利]一种穿孔透气鞋底及其制备方法

权利要求书

1.一种穿孔透气鞋底的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：制作填腹材料，所述制作填腹材料至少包括：

步骤1-1：在50℃温度条件下对多元醇烘料6-8小时，在45℃温度条件下对异氰酸酯烘料8-10小时；

步骤1-2：取出步骤1-1中的多元醇，搅拌均匀；

步骤1-3：将步骤1-2中的多元醇加入50℃条件下的多元醇料缸中循环30分钟，将步骤1-1中的异氰酸酯加入45℃条件下的异氰酸酯料缸中循环30分钟；

步骤1-4，安装中底填腹穿孔模具，所述中底填腹穿孔模具中部设有一条以上沿鞋底横向设置的穿孔，所述中底填腹穿孔模具外沿设有一个以上插孔；

步骤1-5：确定多元醇和异氰酸酯的最佳料比；

步骤1-6喷涂脱模剂，吹气，擦模，模具温度检测，灌注，锁模，熟化，开模，脱模，修边，制成填腹材料；

步骤2：制作鞋底大底，所述制作鞋底大底至少包括：

步骤2-1：在80℃温度条件下对热塑性聚氨酯弹性体橡胶烘料5-8小时；

步骤2-2：注塑机参数设定：根据热塑性聚氨酯弹性体橡胶的性能设定注塑机的螺杆温度，螺杆转速，背压参数；

步骤2-3，安装鞋底大底模具；

步骤2-4：注塑大底，按照步骤2-2中设定好的注塑机参数完成注塑；

步骤2-5：冷却，开模，脱模，制成鞋底大底；

步骤3：制作中底，所述制作中底至少包括：

步骤3-1：在50℃温度条件下对多元醇烘料6-8小时，在45℃温度条件下对异氰酸酯烘料8-10小时；

步骤3-2：取出步骤3-1中的多元醇，将C料加入多元醇中，搅拌8-10分钟；

步骤3-3：将步骤3-2中的多元醇加入50℃条件下的多元醇料缸中循环30分钟，将步骤3-1中的异氰酸酯加入45℃条件下的异氰酸酯料缸中循环30分钟；

步骤3-4：安装中底模具，所述中底模具尺寸与填腹材料尺寸和鞋底大底尺寸相匹配，所述中底模具外沿设有一个以上插销，所述插销与步骤1-4中的插孔位置和数量相匹配；

步骤3-5：确定多元醇和异氰酸酯的最佳料比；

步骤3-6：将制作好的大底平放在底模上，将制作好的填腹材料安装在边模上，将中底模具的插销插入填腹材料的插孔中；

步骤3-7：喷涂脱模剂，吹气，擦模，模具温度检测，灌注，锁模，熟化，开模，脱模，修边，制作完成穿孔透气鞋底。

2.根据权利要求1所述的穿孔透气鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤1-4的穿孔为“一”字形或两端宽中间窄的“工”字形。

3.根据权利要求1所述的穿孔透气鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤1-5和步骤3-5的最佳料比是通过落锤实验法测量起发时间、不粘手时间、上升时间和拉不破时间来确定。

4.根据权利要求1所述的穿孔透气鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤2-4的大底的底面设有一条以上防滑带，所述防滑带由一个以上“回”字形防滑块组成，大底模具设置有开口，所述开口的位置与穿孔的位置具有重合部分。

5.根据权利要求1所述的穿孔透气鞋底的制备方法，其特征在于：所述步骤3-4的中底模具的插销为镂空型。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：鞋底底面的脚掌部横向设有一条以上防滑带，所述防滑带由一个防滑块组成，鞋底底面的脚后跟部沿底面边沿设有一个以上防滑块，鞋底设有一条以上沿鞋底横向设置的穿孔，所述穿孔为“一”字形或两端宽中间窄的“工”字形。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述鞋底侧面设有一个以上镂空孔及波浪形防滑条。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述防滑带为曲线型，防滑带与防滑带之间设有排水槽。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述防滑块为“回”字形。