[发明专利]一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机

说明书

本发明公开了一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机，涉及塑料加工注塑技术领域，包括主体，所述主体的底部固定连接有两组定模体，且定模体的底部设置有动模体，所述动模体与定模体之间存在有型腔，所述定模体的顶部设置有浇注口。本发明通过设置了O型链传送结构，此结构由O型链、第二电机、齿轮与齿条等结构组成的，当模具冷却成型时，在液压缸的作用下拉杆拉动动模体，推杆推动顶杆顶杆支撑板，完成开模，再利用第二电机带动齿轮，将O型链中携带成型模具的通孔转动至气缸的正下方，用气缸将成型模具顶出完成收集，操作简单方便快捷，避免了使用人工的方式将成型模具取出，大大的减小的人工成本、也加快了制造速率。

技术领域

本发明涉及塑料加工注塑技术领域，具体为一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机。

背景技术

塑料注射模就是预先在两块或者多块模具专用金属上面挖出一个空的腔体，然后通过高压，将融化的塑料粒子注入腔内，冷却后取出得到塑料制品所需要的模具，目前我们日常生活中90％以上的塑料制品是通过注塑成型的，所用到的模具大多数为立式或者是卧式的两种。

现有的用于塑料桶加工的智能立式注塑机在从模具中取成型模具时不够灵活、不够连贯，且取出时需要人工操作，加大了人工成本，使生产效率较低。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的用于塑料桶加工的智能立式注塑机在从模具中取成型模具时不够灵活、不够连贯，且取出时需要人工操作，加大了人工成本，使生产效率较低的问题，提供一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料桶加工的智能立式注塑机，包括主体，所述主体的底部固定连接有两组定模体，且定模体的底部设置有动模体，所述动模体与定模体之间存在有型腔，所述定模体的顶部设置有浇注口，所述主体的顶端设置有与定模体相配合的注射箱，所述注射箱的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有延伸至注射箱内部的第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有螺杆,所述主体的底端设置有与其垂直的底板，所述底板顶部的两侧设置有气缸支撑板，且气缸支撑板的内侧安装有气缸，所述气缸支撑板的一侧且位于气缸的正下方设置有O型链卡块，所述气缸支撑板的一侧且位于O型链卡块的正下方设置有割刀，所述O型链卡块支撑有贯穿至两组定模体内部的O型链，所述O型链顶部设置有贯穿其底部且与浇注口、气缸相配合的多组通孔，所述O型链的外侧设置有滑槽，且O型链的内侧设置齿条，所述O型链的内侧设置有与齿条相互啮合的齿轮，所述齿轮的内部延伸至其外部连接有第二转轴，所述第二转轴的末端安装有第二电机，所述底板的顶部设置有贯穿至模架与主体底部相连接的滑杆，所述动模体内部底部设置有顶杆支撑板，且顶杆支撑板的顶部设置有与动模体内部相连接的复位弹簧，底板的底部动模体相对应的液压缸，所述液压缸的输出端连接有拉杆与推杆。

优选地，所述底板的顶部且位于主体的两侧皆设置有一组O型链支腿。

优选地，所述主体的一侧设置有控制显示屏，且控制显示屏与各零件之间电性连接。

优选地，所述主体的一侧且位于控制显示屏的下方设置有控制面板，且控制面板与各零件之间电性连接。

优选地，所述通孔的内壁为耐热和隔热材质。

优选地，所述主体的底部设置有支撑液压缸的支撑架。

优选地，所述注射箱的内壁、第一转轴的外侧皆与螺杆螺纹连接。

优选地，所述底板的顶部且位于主体一侧设置有架板。