[发明专利]一种适用于竹复合管的束节结构及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于竹复合管的束节结构，其特征在于，包括整体式胶圈和套设在该整体式胶圈外周上的加强层；

所述整体式胶圈包括呈管状结构的本体；所述本体中部的内周壁面上沿环向设置有挡台，所述挡台的轴向两侧分别设置有至少一个凸环；所述凸环设置在所述本体的内周壁面上，其沿径向的厚度小于所述挡台沿径向的厚度；且所述本体的外周壁面上开设有至少一个连接槽；

所述加强层以缠绕粘结的形式对应成型，其内周壁面抵接所述本体的外周壁面，且所述加强层的内周壁面上对应各所述连接槽分别设置有凸起，并使得各所述连接槽均被所述凸起填满。

2.根据权利要求1所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述加强层以玻纤材料缠绕粘结而成。

3.根据权利要求1所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述加强层包括玻纤层、过渡层和竹篾层；

所述玻纤层由玻纤材料在所述连接槽中缠绕粘结而成，且所述玻纤层的外周壁面突出于所述本体的外周壁面，并在所述本体的外周形成凸台结构；所述过渡层设置在所述凸台结构两侧的本体外周壁面上，其稻草、秸秆、麻纤维、竹纤维中的一种或多种缠绕粘结而成，且所述过渡层的外周壁面平齐于所述玻纤层的外周壁面；所述竹篾层以竹篾材料缠绕粘结于所述过渡层和所述玻纤层的外周后得到。

4.根据权利要求3所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述竹篾层以环向竹篾和轴向竹篾在径向上依次交替缠绕粘结而成。

5.根据权利要求4所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述竹篾层的最内侧和最外侧分别为环向竹篾缠绕粘结而成，且环向竹篾的缠绕总厚度不小于轴向竹篾的缠绕总厚度。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述本体的两端分别设置有翻边；两所述翻边以所述本体的两端分别沿径向向外延伸一定长度后再沿轴向相向延伸一定长度后得到，且所述加强层的两端分别伸入两翻边形成的环形凹槽中，并以该加强层的端面和端部外周壁面抵接所述翻边的内侧壁面。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述连接槽的开口宽度小于该连接槽沿轴向宽度的最大值。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的适用于竹复合管的束节结构，其中，所述凸环背离所述挡台一端的内侧开设有圆角。

9.一种束节结构的制备方法，用于权利要求2中所述的适用于竹复合管的束节结构的制备，其步骤如下，

(1)成型具有挡台、凸环和连接槽的整体式胶圈备用；

(2)将所述整体式胶圈安设在专用模具上，以玻纤材料在各所述连接槽中进行缠绕粘结，待玻纤材料填满各所述连接槽后，继续在所述本体的外周壁面上沿径向向外缠绕粘结一定厚度的玻纤材料，形成整体式胶圈外周上的加强层；

(3)待所述加强层固化成型后，脱模得到适用于竹复合管的束节结构。

10.一种束节结构的制备方法，用于权利要求3～5中任一项所述的适用于竹复合管的束节结构，其步骤如下，

(1)成型具有挡台、凸环和连接槽的整体式胶圈备用；

(2)将所述整体式胶圈安设在专用模具上，以玻纤材料在各所述连接槽中缠绕粘结，形成加强层中的玻纤层，待玻纤材料填满各所述连接槽后，继续沿径向向外缠绕粘结一定厚度，在所述本体的外周形成凸台结构；

(3)在所述凸台结构轴向两侧的本体外周壁面上以稻草、秸秆、麻纤维、竹纤维中的一种或多种缠绕粘结至平齐所述凸台结构的外周壁面，形成所述加强层中的过渡层；

(4)在所述加强层和所述过渡层的外周以竹篾材料缠绕粘结一定厚度，形成所述加强层中的竹篾层；

(5)待所述玻纤层、所述过渡层和所述竹篾层固化成型后，得到与所述整体式胶圈形成整体的加强层，继而脱模得到适用于竹复合管的束节结构。