[发明专利]一种高盐水浓缩结晶处理系统及工艺

权利要求书

1.一种高盐水浓缩结晶处理系统，其特征在于：按照处理使用顺序依次包括污水收集池（1）、前处理装置（2）、絮凝沉淀装置（3）、超滤装置（4）、反渗透装置（5）、MVR蒸发浓缩装置（6），所述MVR蒸发浓缩装置（6）按照处理使用顺序依次包括板式换热器（61）、第一沉淀结晶罐（62）、第二沉淀结晶罐（63）和料液循环泵（64），所述第一沉淀结晶罐（62）的蒸汽出口端、第二沉淀结晶罐（63）的蒸汽出口端均通过蒸汽压缩机（65）与板式换热器（61）连通；所述板式换热器（61）设置有进料端，板式换热器（61）的进料端通过进料管道（611）与反渗透装置（5）的输出端连通；

所述第一沉淀结晶罐（62）和第二沉淀结晶罐（63）内部均设置有螺旋导流叶片（69）；

所述板式换热器（61）还设置有循环料液进口端和循环料液出口端，所述第一沉淀结晶罐（62）的中上部设置有第一进料端和第一料液出口端，所述第二沉淀结晶罐（63）的中上部设置有第二进料端和第二料液出口端；

所述板式换热器（61）的循环料液进口端通过供料管道（621）与所述第一沉淀结晶罐（62）的第一进料端连通，所述第二沉淀结晶罐（63）的第二进料端通过连接管道（622）与所述第一沉淀结晶罐（62）的第一料液出口端连通，所述第二沉淀结晶罐（63）的第二料液出口端通过第一循环管道（631）与所述料液循环泵（64）的进口端连通，所述料液循环泵（64）的出口端通过第二循环管道（641）与所述板式换热器（61）的循环料液进口端连通。

2.根据权利要求1所述的一种高盐水浓缩结晶处理系统，其特征在于：所述板式换热器（61）还设置有循环蒸汽进口端，所述第一沉淀结晶罐（62）的上部设置有第一蒸汽出口端，所述第二沉淀结晶罐（63）的上部设置有第二蒸汽出口端；

所述第一沉淀结晶罐（62）的第一蒸汽出口端通过第一蒸汽管道（623）与所述蒸汽压缩机（65）的进口端连通，所述第二沉淀结晶罐（63）的第二蒸汽出口端通过第二蒸汽管道（632）与所述蒸汽压缩机（65）的进口端连通，蒸汽压缩机（65）的出口端通过循环蒸汽管道（651）与所述板式换热器（61）的循环蒸汽进口端连通。

3.根据权利要求1所述的一种高盐水浓缩结晶处理系统，其特征在于：所述板式换热器（61）还设置有冷凝水出口端，所述冷凝水出口端通过冷凝水管道（66）连接有冷凝水储存罐（68），所述冷凝水管道（66）上设置有第一阀门（67）。

4.根据权利要求1所述的一种高盐水浓缩结晶处理系统，其特征在于：所述供料管道（621）上设置有供料泵。

5.一种应用权利要求1-4任一项所述的高盐水浓缩结晶处理系统的处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将工厂污水收集至污水收集池（1）中，经由前处理装置（2）进行除油除渣处理，然后经过絮凝沉淀装置（3）、超滤装置（4）、反渗透装置（5）进行除杂处理；

（2）将步骤（1）除杂处理后的料液通过板式换热器（61）的进料端进入板式换热器（61）中升温加热，再依次流入第一沉淀结晶罐（62）、第二沉淀结晶罐（63）进行沉淀分离，分离后的料液经过料液循环泵（64）泵入至板式换热器（61）进行再次升温加热，进行循环沉淀分离；

同时，升温加热的料液在第一沉淀结晶罐（62）、第二沉淀结晶罐（63）中蒸发，蒸发后的蒸汽经由蒸汽压缩机（65）压缩处理后循环至板式换热器（61）中对料液提供热能；

经过多次循环沉淀分离后，高盐水浓缩结晶于第一沉淀结晶罐（62）和第二沉淀结晶罐（63）的底部，得到混盐结晶体。

6.根据权利要求5所述的处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，料液在板式换热器（61）中升温至85-100℃后进入至第一沉淀结晶罐（62）、第二沉淀结晶罐（63）进行循环沉淀分离。