[发明专利]自动化皮带秤称重设备预测性维护系统有效
申请号: | 201911152013.X | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110864775B | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 乔宏哲;陶国正 | 申请(专利权)人: | 常州机电职业技术学院 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00;G01D21/02 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬 |
地址: | 213100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 皮带秤 称重 设备 预测 维护 系统 | ||
本发明属于自动化设备预测维护技术领域,具体涉及一种自动化皮带秤称重设备预测性维护系统,其包括:张力传感器节点、振动传感器节点、湿度传感器节点和服务器;所述张力传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备的张力并发送至服务器;所述振动传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备的振动数据并发送至服务器;所述湿度传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备工作环境的湿度并发送至服务器;所述服务器适于根据记录的自动化皮带秤称重设备使用和维护数据获取设备累计使用时间;所述服务器适于根据张力、湿度、振动数据和设备累计使用时间预测自动化皮带秤称重设备是否需要维护,实现了称重设备故障的监测与准确预警。
技术领域
本发明属于自动化设备预测维护技术领域,具体涉及一种自动化皮带秤称重设备预测性维护系统。
背景技术
自动化皮带秤称重设备是一种以皮带输送机为依托的计量设备,在不中断物料流动的情况下可测出皮带输送机上散状固体物料的瞬时流量和累积流量。其特点是称量过程是连续和自动进行的,通常不需要进行干预就可完成称重的操作。
现如今,自动化皮带秤称重设备的维护都是由管理人员在设备发生故障后进行确定并进行维修,无法及时发现故障,精度误差导致的贸易损失长期存在等问题,并且在自动化皮带秤称重设备发生严重故障无法使用时,会影响企业的生产进度,更会威胁到人员和设备的安全。
因此,基于上述问题需要设计一个新的自动化皮带秤称重设备预测性维护系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化皮带秤称重设备预测性维护系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种自动化皮带秤称重设备预测性维护系统,包括:
张力传感器节点、振动传感器节点、湿度传感器节点和服务器;
所述张力传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备的张力并发送至服务器;
所述振动传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备的振动数据并发送至服务器;
所述湿度传感器节点适于检测自动化皮带秤称重设备工作环境的湿度并发送至服务器;
所述服务器适于根据记录的自动化皮带秤称重设备使用和维护数据获取设备累计使用时间;
所述服务器适于根据张力、湿度、振动数据和设备累计使用时间预测自动化皮带秤称重设备是否需要维护。
进一步,所述张力传感器节点包括:张力传感器、差分放大电路、张力微处理器和张力通信单元;
所述张力传感器适于检测自动化皮带秤称重设备的张力;
所述张力传感器检测的张力信号通过所述差分放大电路放大后输入所述张力微处理器,并且所述张力微处理器适于通过所述张力通信单元将放大后的张力信号发送至服务器。
进一步,所述振动传感器节点包括:振动传感器、可编程增益放大器电路、滤波器电路、AD转换模块电路、第一振动微处理器、第二振动微处理器和振动通信单元;
所述振动传感器适于检测自动化皮带秤称重设备的振动数据;
所述第一振动微处理器适于控制可编程增益放大器电路的放大倍数;
所述振动传感器检测的振动信号在经过可编程增益放大器电路的放大后输入滤波器电路进行消除噪声,消除噪声的信号输入AD转换模块电路后输入第一振动微处理器,并且第一振动微处理器将AD转换模块电路转换后的信号发送至第二振动微处理器,由第二振动微处理器通过振动通信单元发送至服务器。
进一步,所述振动传感器节点还包括:与第一振动微处理器电性连接的存储模块;
所述存储模块适于存储振动数据。
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