[发明专利]一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置

说明书

本发明公开了一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置，包括电除尘器本体和湍流管，所述电除尘器本体的左右两端分别设置有进气口和出气口，所述湍流管位于进气口的外侧，且湍流管的左右两端均设置有连接法兰，所述连接法兰的内侧贴合设置有限位导流环，所述湍流管的内部设置有内安装架，且内安装架的侧端设置有无轴叶轮，所述内安装架的中部设置有主串接柱，且主串接柱的外侧均匀分布有侧串接柱，并且主串接柱的外侧均匀分布有导流片，所述导流片的中部设置有弹性胶片，该粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置，设置有可活动的多组导流片结构，配合内安装架的整体拆换，方便现有电除尘装置的改造，增强湍流散布提高粉尘捕捉率。

技术领域

本发明涉及气体除尘净化相关技术领域，具体为一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置。

背景技术

静电除尘是气体除尘的一种常用物理手段，其主要是通过电场使烟气发生电力，使得烟气中的粉尘在电场作用下与气流分离，从而对粉尘进行捕捉除尘，而粉尘的捕捉率除了会受到粉尘性质和电除尘设备的电压构造等影响，气流的流动也是影响粉尘捕捉率的重要因素。

通常直接通过管路进行气流通过处理会导致气流的分散效果较差，不利于电除尘装置的高效处理，部分装置还会通过设置相应的导流机构引起装置内部气流的湍流以增强气流的分散效果，但是大多导流板结构固定，影响效果一般，而且固定的结构还不便于进行拆换维护，会对装置的长时间正常使用造成影响。

针对上述问题，在原有电除尘装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置，以解决上述背景技术中提出电除尘装置气流分散效果差，影响粉尘捕捉率，普通的导流结构不便于进行拆换维护，影响装置长时间使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置，包括电除尘器本体和湍流管，所述电除尘器本体的左右两端分别设置有进气口和出气口，且电除尘器本体的下方设置有灰斗，所述湍流管位于进气口的外侧，且湍流管的左右两端均设置有连接法兰，所述连接法兰的内侧贴合设置有限位导流环，且限位导流环的内侧设置有凸出导流板，并且凸出导流板的侧端设置有固定擦条，所述湍流管的内部设置有内安装架，且内安装架的侧端设置有无轴叶轮，并且无轴叶轮的外侧连接有密封轴承圈，所述内安装架的中部设置有主串接柱，且主串接柱的外侧均匀分布有侧串接柱，并且主串接柱的外侧均匀分布有导流片，所述导流片的中部设置有弹性胶片，且导流片和弹性胶片的外表面设置有贴合防护膜。

优选的，所述连接法兰和限位导流环的外圈相互贴合，且湍流管和进气口管路之间通过连接法兰构成法兰连接。

优选的，所述限位导流环的内圈侧表面和内安装架之间相互贴合，且限位导流环的中部内环处均匀分布有凸出导流板，并且凸出导流板的侧端和无轴叶轮之间设置有固定擦条。

优选的，所述内安装架的中轴线和湍流管的中轴线相互重合，且内安装架在湍流管的内侧构成滑动结构。

优选的，所述无轴叶轮和内安装架之间通过密封轴承圈相互连接，且无轴叶轮在密封轴承圈的内侧构成旋转结构，且无轴叶轮的旋转转轴和内安装架的中轴线相互重合。

优选的，所述主串接柱和侧串接柱的外侧均设置有导流片，且侧串接柱设置有4个，并且相邻侧串接柱外侧的导流片中轴线之间呈倾斜状设置，同时导流片在主串接柱的外侧倾斜交错分布。

优选的，所述导流片整体为环状结构，且主串接柱和侧串接柱均与导流片的中部之间通过弹性胶片进行热压合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该粉尘捕捉率高的湍流强电除尘装置，