[发明专利]一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法及粘结剂和应用有效
申请号: | 201911153034.3 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110699543B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 范晓慧;甘敏;唐庆余;吕浩;季志云;陈许玲;黄晓贤;袁礼顺;汪国靖;袁瑞瑞 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B1/242 | 分类号: | C22B1/242 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 张伟;魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 钢铁 含油 污泥 制备 铁矿 烧结 粘结 方法 应用 | ||
1.一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:将钢铁含油污泥进行固液分离I,所得尘泥通过催化氧化处理后,进行固液分离II,即得;所述催化氧化处理采用双氧水作为氧化剂以及含铁物料作为催化剂;
所述催化氧化处理的条件:液固比为1~2mL:1g,搅拌速率为100~300r/min,pH为2~4,温度为20℃~80℃,时间为30min~60min。
2.根据权利要求1所述的一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:固液分离I或固液分离II采用离心分离或抽滤分离方式。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:所述固液分离I控制尘泥中油含量在5%以下。
4.根据权利要求1所述的一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:双氧水与尘泥中油含量的质量比例为2:1~6:1;含铁物料的质量为尘泥质量的5%~10%。
5.根据权利要求4所述的一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:
所述含铁物料为轧钢产生的铁皮,铁皮细磨至粒度在0.074mm以下;
所述双氧水的质量百分比浓度为10%~30%。
6.根据权利要求1所述的一种利用钢铁含油污泥制备铁矿烧结球团粘结剂的方法,其特征在于:所述钢铁含油污泥为钢铁企业冷轧、热轧过程采用化学法处理轧钢含油废水得到的产物。
7.一种铁矿烧结球团粘结剂,其特征在于:由权利要求1~6任一项所述方法制备得到。
8.权利要求7所述的一种铁矿烧结球团粘结剂的应用,其特征在于:应用于烧结球团工艺中制粒造球。
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