[发明专利]铝金属板材高效数控锯切加工机床

权利要求书

1.一种铝金属板材高效数控锯切加工机床，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)内开有基坑(1-1)，所述基坑(1-1)两侧固定有滑轨(2)，所述基座(1)上设有一对铝板龙门锯切装置(3)，所述基坑(1-1)处安装有铝板原料放置及废边输送装置(4)，所述铝板原料放置及废边输送装置(4)的侧部设有安装在基座(1)处的铝板废边定长及锯切打捆装置(5)；

所述铝板龙门锯切装置(3)包括滑动连接在滑轨(2)上并通过减速伺服电机驱动的龙门架体(3-1)，所述龙门架体(3-1)上设置有一对沿“Y”方向设置的丝杠升降及齿轮旋转动力头机构(3-2)，所述丝杠升降及齿轮旋转动力头机构(3-2)包括沿“Y”方向滑动连接在龙门架体(3-1)上的安装座体(3-2a)，所述安装座体(3-1)处设有带空腔的柱体(3-2b)，所述柱体(3-2b)的底端固定有安装架(3-2c)，所述安装架(3-2c)上转动连接有切割锯片(3-2d)，所述安装架(3-2c)上固定有驱动切割锯片(3-2d)旋转的高速主轴电机(3-2e)，所述柱体(3-2b)上固定有第一丝杠螺母(3-2f)，所述第一丝杠螺母(3-2f)上螺纹连接有第一丝杠(3-2g)，所述安装座体(3-2a)上固定有驱动第一丝杠(3-2g)旋转的第一减速伺服电机(3-2h)，所述柱体(3-2b)顶端固定有第一齿轮(3-2j)，所述安装座体(3-2a)上沿“Z”方向滑动连接有第一滑座(3-2k)，所述第一滑座(3-2k)上转动连接有第一转轴(3-2m)，所述第一转轴(3-2m)上固定有与第一齿轮(3-2j)啮合的第二齿轮(3-2n)，所述安装座体(3-2a)上固定有驱动第一转轴(3-2m)旋转的第二减速伺服电机(3-2p)，所述第一转轴(3-2m)上固定有一对相对设置的第一限位板(3-2q)，两所述第一限位板(3-2q)分别位于第一齿轮(3-2j)上、下端处，所述安装座体(3-2a)上固定有固定座(3-3)，所述固定座(3-3)上开有与柱体(3-2b)配合一起的插孔(3-3a)，所述龙门架体(3-1)上转动连接有第二丝杠(3-4)，所述固定座(3-3)上固定有与第二丝杠(3-4)配合的第二丝杠螺母(3-5)，所述龙门架体(3-1)上固定有驱动第二丝杠(3-6)旋转的第三减速伺服电机(3-7)；

所述铝板材料放置及废料输送装置(4)包括盖在基坑(1-1)上的支撑板体(4-1)，所述支撑板体(4-1)上安装有一组沿“X”方向设置并通过伺服电机驱动的输送辊(4-2)，所述支撑板体(4-1)上固定有一组引导轨道(4-3)，所述支撑板体(4-1)上设有一对相对设置的钢条(4-4)，两所述钢条(4-4)通过固定在钢条(4-4)上的滚轮配合在引导轨道(4-3)上，所述支撑板体(4-1)上固定有用于两所述钢条(4-4)相互靠拢的第一气缸(4-5)，两所述钢条(4-4)上都固定有一组分别与各引导轨道(4-3)滚轮配合一起的支撑引导杆(4-6)，两所述支撑引导杆(4-6)的外侧都设有固定在支撑板体(4-1)上的阻挡柱(4-7)；

所述铝板废边定长及锯切打捆装置(5)包括基架(5-1)，所述基架(5-1)侧部安装有辊轮输送机(5-2)，所述基架(5-1)上设有压紧机构(5-3)及切割机构(5-4)，所述辊轮输送机(5-2)的侧端下方设有支撑台(5-5)，所述支撑台(5-5)上设置有一对相对设置的第一链条(5-6)，所述第一链条(5-6)通过安装在支撑台(5-5)上的第四减速伺服电机(5-7)驱动，所述支撑台(5-5)的外侧设有打捆机构(5-8)；所述压紧机构(5-3)包括铰接在基架(5-1)上的转架(5-3a)，所述转架(5-3a)上安装有至少两组相对设置的链条齿轮组(5-3b)，各所述链条齿轮组(5-3b)包括一对相对设置的链条齿轮(5a-3b)，两所述链条齿轮(5a-3b)之间都安装有第二链条(5-3c)，所述转架(5-3a)上设有第二气缸(5-3d)，所述第二气缸(5-3d)的缸体铰接在转架(5-3a)处，所述第二气缸(5-3d)的活塞杆外端铰接在基架(5-1)处；所述切割机构(5-4)包括沿“Z”方向滑动连接在基架(5-1)处的滑板(5-4a)，所述滑板(5-4a)上转动连接有圆锯片(5-4b)，所述圆锯片(5-4b)通过固定在滑板(5-4a)上的第五减速伺服电机(5-4c)驱动旋转，所述基架(5-1)上安装有驱动滑板(5-4a)上下移动的第三气缸(5-4d)；所述打捆机构(5-8)包括架体(5-8a)，所述架体(5-8a)上安装有接料框(5-8b)，所述架体(5-8a)的侧部固定有座体(5-8c)，所述座体(5-8c)上固定有导轨(5-8d)，两侧导轨(5-8d)上都滑动连接有滑板(5-8e)，两所述滑板(5-8e)上都固定有打包机(5-8f)，所述架体(5-8a)的顶部设置有斜面(5a-8a)，所述斜面(5a-8a)的末端固定有阻挡块(5-8g)，所述接料框(5-8b)铰接在架体(5-8a)处，所述架体(5-8a)上设有第六气缸(5-8h)，所述第六气缸(5-8h)的缸体底端与架体(5-8a)铰接一起，所述第六气缸(5-8h)的活塞杆铰接在接料框(5-8b)上，两所述滑板(5-8e)的底端固定有第三丝杠螺母(5-8j)，所述座体(5-8c)上转动连接有一对相对设置的第三丝杠(5-8k)，两所述第三丝杠(5-8k)的螺纹方向相反，两所述第三丝杆(5-8k)分别螺纹连接在两所述第三丝杠螺母(5-8j)处并同轴固定一起，所述座体(5-8c)上固定有驱动第三丝杠(5-8k)旋转的第六减速伺服电机(5-8n)，所述支撑台(5-5)上方设有固定在辊轮输送机(5-2)上的第四气缸(5-9)，所述支撑台(5-5)上方设有位于辊轮输送机(5-2)处的推板(5-10)，所述推板(5-10)通过第五气缸(10)推动移动，所述辊轮输送机(5-2)上转动连接有一对压板(5-11)，两所述压板(5-11)的下方都设有固定在辊轮输送机(5-2)上的触碰开关(5-12)，一侧所述压板(5-11)位于推板(5-11)左侧，另一侧所述压板(5-11)位于辊轮输送机(5-2)的末端；

所述铝板材料放置及废料输送装置(4)与铝板废边定长及锯切打捆装置(5)之间设有安装在支撑板体(4-1)上的位置校对件(6)，所述位置校对件(6)为两根开口外大内小的引导杆(6-1)，所述龙门架体(3-1)上固定有具有PLC控制器的操控室(7)，所述操控室(7)与高速主轴电机(3-2e)、第一减速伺服电机(3-2h)、第二减速伺服电机(3-2p)、第三减速伺服电机(3-7)、第一气缸(4-5)、辊轮输送机(5-2)、第四减速伺服电机(5-7)、第二气缸(5-3d)、第五减速伺服电机(5-4c)、第二气缸(5-3d)、第三气缸(5-4d)、第六气缸(5-8h)、第六减速伺服电机(5-8n)、第四气缸(5-9)、第五气缸(10)、触碰开关(5-12)线路连接一起。