[发明专利]一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法

权利要求书

1.一种生物基乙醇和丁醇混合液生产丙烯的方法，其包括以下步骤：

将生物基乙醇和丁醇混合液通过脱水催化剂进行脱水催化反应；反应的产物经过气液分离器进行分离，产生的乙烯和丁烯的混合气体通过异构净化剂进行除杂及异构反应，其中，乙烯和丁烯混合气体中的丁烯异构成了2-丁烯；所述生物基乙醇和丁醇混合液是通过生物质发酵产生获得的，其中，乙醇和丁醇的摩尔比为（0.1~10）:1；

除杂及异构反应后获得的乙烯和2-丁烯的混合气体通过歧化催化剂进行歧化反应，获得产物丙烯；

所述脱水催化剂是按照以下方法制备得到的：将催化剂载体采用活性炭在0.1mol/L硝酸的条件下进行改性处理，然后550~800℃焙烧5~6h获得脱水催化剂；其中，所述催化剂载体包括ZSM-5和/或Al₂O₃催化剂载体；

所述歧化催化剂是按照以下方法制备得到的：将硅胶进行300~700℃焙烧2~5h获得预处理的硅胶载体；将纳米二氧化钛分散到水中，通过浸渍法浸渍到预处理的硅胶载体上，获得二氧化钛改性的硅胶；将纳米氧化钨分散到水中，通过浸渍法浸渍到二氧化钛改性的硅胶上，然后置于氮气气氛下300~500℃焙烧2~12h得到歧化催化剂；其中，所述歧化催化剂中，二氧化钛的负载量为0.1%~5%；氧化钨的负载量为6%~10%；

所述异构净化剂是按照以下方法制备得到的：

将镁盐和尿素按照摩尔比（0.1~1）：1的比例混合，加入水，进行加热冷凝回流处理4~10h，然后抽滤干燥后进行焙烧，焙烧温度为300~600℃，焙烧时间不少于4h，焙烧后的产物与硅胶以（1~20）：1的质量比混合制备获得异构净化剂；所述镁盐包括硝酸镁和/或氯化镁。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，通过脱水催化剂进行脱水催化反应的温度为200~400℃，进料空速为0.1~5h^-1。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，通过异构净化剂进行除杂及异构反应的温度为200~300℃，反应压力为1.0~3.0MPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述歧化催化剂中，二氧化钛的负载量为0.1%~1.0%。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，硅胶预处理的焙烧温度为400~600℃。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，通过歧化催化剂进行歧化反应的温度为200~300℃，反应压力为1.0~3.0MPa。