[发明专利]一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺

权利要求书

1.一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，具体生产工艺如下：

1）将聚乙烯吡咯烷酮溶解到由乙醇和去离子水组成的混合溶液中，常温下搅拌使其形成透明液体，然后将二水醋酸铝加入到上述透明液体中，在60-70℃水浴中加热20-30min，然后加入适量的二异丙醇铵，在转速为200-300r/min下搅拌50-70min，得到前驱体溶液，将得到的前驱体溶液进行纺丝，得到的前驱体纤维干燥后进行高温热处理，即可获得介孔氧化铝纳米纤维；

2）将制备的介孔氧化铝纳米纤维加入到六水合硝酸锌的乙醇溶液中，在150-200r/min下搅拌1-2h后得到溶液A，将富马酸加入到乙醇溶液中，搅拌溶解后得到溶液B，然后在80-130r/min下将溶液B缓慢倒入溶液A中，继续搅拌1-2h，将得到的产物用去离子水和乙醇洗涤后进行干燥，得到氧化铝纤维/锌-富马酸复合物；

3）将聚乙烯亚胺加入到甲醇溶液中，搅拌使其完全溶解，然后将干燥后的氧化铝纤维/锌-富马酸复合物加入到聚乙烯亚胺溶液中，在转速为130-180r/min下搅拌10-15h，将得到的悬浊液在70-80℃下烘干至恒重，即可获得聚乙烯亚胺预处理氧化铝纤维/锌-富马酸复合物；

4）将钛酸酯偶联剂用丙酮稀释至含量为3-6%，加入聚乙烯亚胺预处理氧化铝纤维/锌-富马酸复合物，加热至70-80℃，在转速为150-250r/min下搅拌3-5h，待反应结束后，抽滤、洗涤后烘干，将得到的产物与聚丙烯按照质量比为1:15-17混合后一起经挤出机熔融共混、挤出、造粒，得到聚丙烯复合材料；

5）将聚丙烯复合材料、不饱和聚酯、抗氧剂、填料、固化剂、促进剂混匀后的到预混料，然后将玻璃纤维加入到预混料中，倒入捏合机中捏合15-25min，捏合均匀后再送入挤出机中挤出，浇注到模具中，模压固化成型，脱模后即可获得所需的玻璃钢化粪池。

2.如权利要求1所述的一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述混合溶液中乙醇和去离子水的体积比为1:1，聚乙烯吡咯烷酮的添加量为混合溶液重量的7-10%；所述二水醋酸铝添加量为透明液体重量的18-23%；所述前驱体溶液中二异丙醇铵的含量为3-7%；所述纺丝喷头的内径为0.3-0.5mm，电源电压为12-17kV，喷丝接收装置与喷头的距离为12-18cm；所述干燥温度为70-80℃，干燥时间10-15h；所述热处理温度为450-550℃，处理时间2-3h，升温速度为3-5℃/min。

3.如权利要求1所述的一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述所述介孔氧化铝纳米纤维和六水合硝酸锌乙醇溶液的质量体积比为1:80-110g/ml，六水合硝酸锌乙醇溶液的浓度为0.012-0.015g/ml；所述溶液B中富马酸含量为0.03-0.04g/ml；所述溶液A和溶液B的体积比为1:1；所述洗涤方式为去离子水和乙醇交替洗涤3-5次；所述烘干的温度为60-70℃，烘干时间10-12h。

4.如权利要求1所述的一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述聚乙烯亚胺的用量为氧化铝纤维/锌-富马酸复合物和聚乙烯亚胺初始总重量的30-50%。

5.如权利要求1所述的一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，工艺步骤4）中，所述钛酸四乙酯和聚乙烯亚胺预处理氧化铝纤维/锌-富马酸复合物的质量比为1-3:15-17；所述挤出机的各段温度为155-160℃，175-180℃，190-195℃和185-190℃，机头温度为185-190℃，螺杆转速为60-80r/min。

6.如权利要求1所述的一种提高玻璃钢化粪池外界承受力的生产工艺，其特征在于，工艺步骤5）中，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168中的至少一种，填料为硅微粉、膨润土、碳酸钙中的至少一种，固化剂为过氧伦甲乙酮、过氧化环巳酮中的至少一种，促进剂为氧化锌、氧化镁中的至少一种；所述聚丙烯复合材料、不饱和聚酯、抗氧剂、填料、固化剂、促进剂、玻璃纤维的质量比为10-15:35-45:0.2-0.5:3-5:2-3:1-1.5:25-35；所述原料混匀的转速为800-1200r/min，搅拌时间25-35min；所述挤出机各段温度为180-185℃，195-200℃，215-220℃和210-215℃，机头温度为210-215℃，螺杆转速为70-100r/min；所述模具温度设置为195-200℃。