[发明专利]金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法

权利要求书

1.金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)氧化物单质选取：选取氧化锌、氧化铋、氧化钴、氧化铅、氧化镍、氧化铬、氧化锑和二氧化硅等氧化物的单质，进行称量选取，并分别加入到一定浓度的硝酸溶液中；

2)纳米粉体合成：采用水热合成法合成纳米氧化物金属氧化物粉体；

3)关键材料修饰：用一定比例的贵金属Ag掺杂在上述合成关键材料如氧化锌、氧化铋、氧化钴和二氧化硅中对关键材料进行修饰；

4)金属氧化物粉体细化：用洗净的玛瑙球对金属氧化物进行球磨，球磨完成后，烘干过筛；

5)混合煅烧：将过筛后的粉末进行混合煅烧，并控制煅烧温度；

6)电性能测试：煅烧完成后依次进行喷雾造粒、成型、排塑、上釉、二次烧成、磨片和热处理，直至做成压电变阻片成品后做电性能测试。

2.根据权利要求1所述的金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法，其特征在于，氧化锌、氧化铋、氧化钴、氧化铅、氧化镍、氧化铬、氧化锑和二氧化硅的摩尔质量比为93～95:0.7～0.9:1.1～1.3:0.1～0.3：0.6～0.7:0.6～0.7：1.0～1.2：1.3～1.5。

3.根据权利要求1所述的金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法，其特征在于，水热合成法中的温度须控制在100～1000度。

4.根据权利要求1所述的金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法，其特征在于，烘干过筛后，得到的氧化物粉末不超过2微米。

5.根据权利要求1所述的金属氧化物压电变阻片关键材料修饰改性提高其电性能的方法，其特征在于，所述混合煅烧阶段温度为100～1250度，且在达到最高温度后，保持3-4小时。