[发明专利]碳纤维复合材料热固性连续压制生产线及其制备工艺

权利要求书

1.碳纤维复合材料热固性连续压制生产线，其特征在于：包括送料装置、热压装置、收卷装置和中央处理器；

所述的送料装置包括料架，料架上设置有多个碳纤维预浸料挂杆，碳纤维预浸料挂杆前面设置有第一碳纤维预浸料分隔杆，料架前面设置有带有第二碳纤维预浸料分隔杆的分隔架、碳纤维预浸料导辊；

所述的热压装置包括后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸，后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸分别与电导热油炉相连接，后上烘缸、前上烘缸通过上环形钢带相连接，后上烘缸、前上烘缸间设置有上梁，上梁上设置有多个上液压缸，上液压缸底部与上压板相连接，上梁与上压板的外侧设置有上链轮带动的链条式上环形滚毯，后上烘缸后面设置有上贴膜辊挂杆和上贴膜导杆，前上烘缸前面设置有上剥膜辊挂杆；后下烘缸、前下烘缸通过下环形钢带相连接，后下烘缸、前下烘缸间设置有下梁，下梁上设置有多个下液压缸，下液压缸顶部与下压板相连接，下梁与下压板的外侧设置有下链轮带动的链条式下环形滚毯，后下烘缸后面设置有下贴膜辊挂杆和下贴膜导杆，前下烘缸前面设置有下剥膜辊挂杆；前上烘缸、前下烘缸的前面设置有碳纤维板裁刀；电导热油炉、后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上液压缸、下液压缸、上环形滚毯、下环形滚毯、碳纤维板裁刀分别受中央处理器控制；

所述的收卷装置包括保温箱，保温箱前面设置有导引架，导引架前面设置有带有碳纤维板传输辊的支架，支架前面设置有带有收卷辊的收卷机，收卷机受中央处理器控制。

2.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料热固性连续压制生产线，其特征在于：所述的后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸的两端分别设置有前后移动液压油缸和上下移动液压油缸，前后移动液压油缸和上下移动液压油缸受中央处理器控制。

3.根据权利要求1所述的碳纤维复合材料热固性连续压制生产线，其特征在于：所述的多个上液压缸、多个下液压缸分别通过比例阀控制，多个上液压缸、多个下液压缸的压力相同或不同，多个上液压缸、多个下液压缸的压力不同时，多个上液压缸、多个下液压缸的压力由后边到中间依次递增，然后再由中间到前边依次递减。

4.权利要求1、2或3任一项所述的碳纤维复合材料热固性连续压制生产线的制备工艺，其特征在于包括下属步骤：

第一步 送料

根据所需纤维板厚度准备相应数量的碳纤维预浸料卷，将带有上塑料膜的上贴膜辊悬挂在上贴膜辊挂杆上，将带有下塑料膜的下贴膜辊悬挂在下贴膜辊挂杆上，将上剥膜辊挂在上剥膜辊挂杆上，将下剥膜辊挂在下剥膜辊挂杆上，同时开启电热油炉进行导热油预热；将相应数量的碳纤维预浸料卷依次挂在碳纤维预浸料挂杆上，将各卷的碳纤维预浸料展开依次穿过第一碳纤维预浸料分隔杆、第二碳纤维预浸料分隔杆，多层碳纤维预浸料经碳纤维预浸料导辊后到达后上烘缸、后下烘缸处的进料口，将上塑料膜展开经过上贴膜导杆后到达进料口处碳纤维预浸料的上面，将下塑料膜展开经过下贴膜导杆后到达后进料口处碳纤维预浸料的下面；

第二步 热压

待中央处理器显示屏温度升至设定温度，中央处理器发出指令，后上烘缸、后下烘缸、前上烘缸、前下烘缸、上液压缸、下液压缸、上环形滚毯、下环形滚毯、碳纤维板裁刀、收卷机开始工作，后上烘缸、后下烘缸进料口处的上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜在上环形钢带、下环形钢带的带动下前进，后上烘缸、后下烘缸对上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜进行加热；上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜继续前进到上压板、下压板处，上液压缸使上压板下压，上环形滚毯滚动的同时，上环形滚毯底部与上环形钢带接触，上压板的压力通过上环形滚毯、上环形钢带传递到上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜的顶面；同时，下液压缸使下压板上顶，下环形滚毯滚动的同时，下环形滚毯顶部与下环形钢带接触，下压板的压力通过下环形滚毯、下环形钢带传递到上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜的底面；上压板、下压板从上下两面对上塑料膜、碳纤维预浸料、下塑料膜加压形成碳纤维板；上压板、下压板加压的同时，上环形滚毯、上环形钢带、下环形滚毯、下环形钢带带动碳纤维板继续前进，碳纤维板到达前上烘缸、前下烘缸处，前上烘缸、前下烘缸再次对碳纤维板进行加热；待碳纤维板由前上烘缸、前下烘缸处出料口出来后，碳纤维板裁刀对碳纤维板两边缘进行切边，然后将碳纤维板上表面的上塑料膜拉到上剥膜辊上，转动上剥膜辊，使上塑料膜缠到上剥膜辊上，将碳纤维板下表面的下塑料膜拉到下剥膜辊上，转动下剥膜辊，使下塑料膜缠到下剥膜辊上；

第三步 收卷

剥离上塑料膜、下塑料膜后的碳纤维板进入保温箱，通过保温箱后经导引架、带有碳纤维板传输辊的支架到达收卷机，收卷辊将碳纤维板一圈圈缠绕成卷。