[发明专利]一种循环水排污水处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种循环水排污水处理装置及方法，循环水排污水处理装置包括PAC药剂罐、PAM药剂罐、一级微气泡固液分离罐、三相分离器和臭氧氧化塔，一级微气泡固液分离罐的进水口与待处理的废水管道连接，一级微气泡固液分离罐的顶部出口通过浮沫管道与三相分离器的入口连通，三相分离器上部具有浮渣出口，臭氧氧化塔内设有催化填料层，一级微气泡固液分离罐的出水口和三相分离器的出水口均与臭氧氧化塔的进水口连接。本发明采用微气泡高效固液分离法与臭氧高效催化氧化法结合，首先通过PAC药剂、PAM药剂使污水中产生絮凝，然后利用微气泡固液分离罐将产生的絮凝分离，实现TP、SS和部分COD的去除，最后利用臭氧氧化塔去除污水中的剩余COD。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种循环水排污水处理装置及方法。

背景技术

循环水系统在循环过程中，由于温度、流速变化及工艺需要，导致水分不断蒸发，无机盐离子和有机物不断浓缩。为保证冷却水中含盐量、pH值、有机物浓度、悬浮物含量等控制在允许范围内，当循环水达到一定浓缩倍数时，必须排出一定体积的浓水并补充新鲜水，确保循环冷却水中各项水质指标控制在允许范围内。

随着我国环保要求日益严格，之前作为假定净水直排的循环水排污水，因不符合排放标准，对环境造成一定程度的污染，须治理达标后才能排放。当前循环水排污水主要存在两方面问题：一是循环水排污水若直接排放，存在总磷、COD、SS超标问题；二是循环水排污水水质污染物浓度低，含盐量高，不少企业将之并入全厂污水处理系统，但该方式普遍存在流程长，运行费用高的缺点，成为很多企业一项沉重负担。

目前关于循环水排污水处理方法多集中在回用方面，具体包括原水经预处理，采用膜处理方法后出水回用，如公告号为CN204111459、名称为“一种电厂循环水排污水回用处理系统”，公告号为CN101172724A、名称为“一种工业循环水排污水的处理方法”，以及公告号为CN102050533A名称为“一种循环水排污水处理和回用的方法”的专利文件，均是采用膜法处理污水。但是由于循环水排污水含盐量高并含有COD（化学需氧量）、SS（悬浮物）、TP（总磷）等污染因子，采用膜法处理极易造成膜系统结垢污堵，导致运行周期短，反洗频繁，无法达到预期运行工况、回收率及处理效果，而且回用系统前期投资与运行维护需要费用高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用微气泡高效固液分离法与臭氧高效催化氧化方法结合的去循环水排污水中COD、TP及SS等污染物的循环水排污水处理装置及方法，用以解决现有技术采用膜法处理循环水排污水容易发生膜系统结垢污堵的技术问题。

本发明的循环水排污水处理装置采用如下技术方案：一种循环水排污水处理装置，包括PAC药剂罐、PAM药剂罐、一级微气泡固液分离罐、三相分离器和臭氧氧化塔，一级微气泡固液分离罐的进水口与待处理的废水管道连接，废水管道上设有一级溶气泵，一级溶气泵之前的废水管道上连接有与PAC药剂罐连通的PAC管道，一级溶气泵之后的废水管道上连接有与PAM药剂罐连通的PAM管道，PAC管道和PAM管道上分别设有PAC加药泵和PAM加药泵，外界压缩空气通过压缩空气管道通入PAC管道和一级溶气泵之间的废水管道中，一级微气泡固液分离罐的顶部出口通过浮沫管道与三相分离器的入口连通，三相分离器上部具有浮渣出口，臭氧氧化塔内设有催化填料层，臭氧氧化塔上位于催化填料层的下方设有臭氧入口和进水口，臭氧氧化塔上位于催化填料层的上部设有达标水出口和尾气出口，界区臭氧通过臭氧管道通入臭氧入口，一级微气泡固液分离罐的出水口和三相分离器的出水口均通过废水中间管道与臭氧氧化塔的进水口连接，所述废水中间管道靠近臭氧氧化塔进水口的位置设有臭氧溶气泵，臭氧管道上连接有向臭氧溶气泵之前的废水中间管道内通入臭氧的臭氧支管，尾气出口上连接有通入到臭氧溶气泵的尾气循环管道。