[发明专利]锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉

说明书

本发明公开了一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，包括排料管、密封罩和门盖组件；排料管穿设在炉床的侧壁上，排料管的管腔底部与炉床的床面平齐，排料管第一端的端部管口与炉床连通，第二端伸出炉床的侧壁外表面；密封罩顶端封闭且底端具有下敞口，密封罩设置在排料管的第二端处，排料管的第二端伸入密封罩中；门盖组件包括转轴和门盖，转轴的两端可转动地支撑在密封罩的侧壁上且一端与位于密封罩外的操作手柄连接；门盖位于密封罩中，门盖的上端固定在转轴上并通过转轴设置在排料管的第二端的端部处。本发明具有排底料操作可靠方便，提高了焙烧炉的作业效率，安全性高且环保效果好的优点。

技术领域

本发明涉及锌精矿流态化焙烧炉技术领域，尤其是涉及一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置及锌精矿流态化焙烧炉。

背景技术

在锌精矿流态化焙烧的过程中，焙砂颗粒经过聚变长大，形成部分大颗粒沉积在炉床底部，无法正常流态化同时遮挡出风口，影响局部区域焙砂流态化，降低设备运行效率，严重时导致停炉。因此需要定期通过排底料装置排出大颗粒焙砂。

目前的排底料装置采用的型式是通过在炉床底部或侧部布置排料管，在管道中间设置一闸板，排底料时开启闸板，排放完毕后关闭闸板。这种型式的排底料装置主要的问题有两个，一是在闸板关闭后高温焙砂在管内堆积并冷却，容易板结并卡住闸板，使闸板无法正常开启；二是闸板附近没有密封装置，高温焙砂及烟气从缝隙中泄露导致环境污染，并且可能导致工人开关闸板时被烫伤。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，排底料操作可靠方便，提高了锌精矿流态化焙烧炉的作业效率，安全性高且环保效果好。

根据本发明第一方面实施例的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，包括：

排料管，所述排料管穿设在锌精矿流态化焙烧炉的炉床的侧壁上，所述排料管的管腔底部与所述炉床的床面平齐，所述排料管具有第一端和第二端，所述第一端的端部管口与所述炉床连通，所述第二端伸出所述炉床的侧壁外表面；

密封罩，所述密封罩顶端封闭且底端具有下敞口，所述密封罩设置在所述排料管的所述第二端处，所述排料管的所述第二端穿过所述密封罩的侧壁并伸入所述密封罩中；

门盖组件，所述门盖组件包括转轴和门盖，所述转轴的两端可转动地支撑在所述密封罩的侧壁上，所述转轴一端与位于所述密封罩外的操作手柄连接；所述门盖位于所述密封罩中，所述门盖的上端固定在所述转轴上，所述门盖通过所述转轴可枢转地设置在所述排料管的所述第二端的端部处，以关闭和打开所述排料管的第二端的端部管口。

根据本发明第一方面实施例的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置，通过排料管能够将大颗粒焙砂从炉内排出，排料管的管腔底部与炉床的床面平齐，使得炉床内的大颗粒焙砂能够排出；在排料管第二端设置门盖组件，通过转轴与门盖配合，从而打开或封闭排料管，在排料管的第二端和门盖组件外部设置密封罩，避免了高温焙砂及烟气泄露造成环境污染，提高了环保性，门盖设置在排料管的第二端，避免焙砂冷却后板结卡住门盖无法正常开闭，在排料管的第二端和门盖组件外部设置密封罩并将操作手柄设置在密封盖外，从而将工人操作空间与焙砂排放通道隔离，提高了工作的安全性。综上，本发明第一方面实施例的锌精矿流态化焙烧炉的排底料装置排底料操作可靠方便，提高了锌精矿流态化焙烧炉的作业效率，安全性高且环保效果好。

根据本发明第一方面的一个实施例，所述排料管为耐热材质钢管。

根据本发明第一方面的一个实施例，所述密封罩上设有观察孔，所述观察孔与所述排料管的所述第二端的端部管口相对。

根据本发明第一方面进一步的实施例，所述观察孔上设有可打开的孔盖。

根据本发明第一方面的一个实施例，所述密封罩的顶端通过顶板封闭，所述顶板与所述密封罩的侧壁之间可拆卸连接。