[发明专利]一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置

说明书

一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置，三根压辊的右端分别固联一个齿轮D，每个齿轮D与旁边的一个齿轮C啮合，每个齿轮C的轴上固连一个齿轮B，三个齿轮B同时与齿轮A啮合，刀具通过轴承铰接在其中一个压辊的端部；齿轮E固联在一个压辊的左端，齿轮E与齿轮F啮合，齿轮F与齿轮G啮合，齿轮G与齿轮H啮合，齿轮H与凸轮固联在一起，三个压辊的左端分别通过轴承铰支在凸轮的三个曲线槽里，齿轮A依次通过三个齿轮B、三个齿轮C、三个齿轮D、三个压辊驱动毛竹段做旋转运动，齿轮E通过齿轮F、齿轮G、齿轮H驱动凸轮作旋转运动，凸轮通过其三个曲线槽同时驱动三个压辊连同刀具做进给运动，切出均匀的竹皮，具有结构紧凑、高效的优点。

技术领域

本发明专利涉及毛竹旋切机领域，具体涉及的是一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置。

背景技术

现有的毛竹旋切机采用两个卡头把毛竹段从两端卡住，卡头带动毛竹段旋转完成旋切，这样只能旋切毛竹根部较租的毛竹段，毛竹中、上部较细的毛竹段无法旋切，造成浪费，毛竹材料利用率不足40％，这种旋切方式每次只能旋切一个毛竹段，生产率很低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置，一种结构紧凑、生产率高且竹材利用率高的毛竹旋切机装置，毛竹旋切机的用途是将300～600mm长的毛竹段旋切成一张厚度1mm左右的竹皮，用于制作竹地板、装饰板、建筑用的模架板等。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置，包括支承板，三根压辊的端部通过轴承铰支在支承板的三个圆弧形导轨里，每根压辊右端固联一个齿轮D，每个齿轮D与旁边的一个齿轮C啮合，每个齿轮C的轴上固连一个齿轮B，三个齿轮B同时与齿轮A啮合，刀具通过轴承铰接在其中一个压辊的端部；齿轮E固联在一个压辊的左端，齿轮E与齿轮F啮合，齿轮F与齿轮G啮合，齿轮G与齿轮H啮合，齿轮H与凸轮固联在一起，三个压辊的左端分别通过轴承铰支在凸轮的三个曲线槽里；

齿轮A依次通过三个齿轮B、三个齿轮C、三个齿轮D、三个压辊驱动毛竹段做旋转运动，齿轮E依次通过齿轮F、齿轮G、齿轮H驱动凸轮作旋转运动，凸轮通过其三个曲线槽同时驱动三个压辊连同刀具在支承板的三个圆弧形导轨槽里运动；

支承板的三个圆弧形导轨在360°的圆周上均匀分布即两两互差120°或两两互差120°±15°；

凸轮的三个曲线槽在360°的圆周上均匀分布即两两互差120°或两两互差120°±15°，凸轮(13)的三个曲线槽的理论曲线方程均为，

其中，θ为凸轮的旋转角度，h为凸轮的推程，f为旋切出的竹皮的厚度，d为压辊的直径，i为压辊对凸轮的传动比，π为圆周率，α为圆弧形导轨对凸轮转角的修正量；

所述的三个压辊分别在支承板的三个圆弧形导轨里做绕自身轴线的自转运动和绕圆弧形导轨槽中心的公转运动，自转运动驱动毛竹段做旋转运动为主运动，公转运动带动刀具运动为进给运动，两个运动共同完成毛竹段的旋切。

所述的压辊的轴向长度为600～1300mm，该旋切机装置可同时旋切2～4个毛竹段。

本发明的有益效果是：

本发明所述装置既可旋切毛竹根部较粗的毛竹段，又可旋切毛竹中上部较细的毛竹段，毛竹材料利用率90％以上。本发明专利发明的一种圆弧形导轨毛竹旋切机装置，可同时旋切2～4个毛竹段，提高生产率1～3倍。

附图说明

图1为本发明专利的主运动的运动分解机构；

图2为本发明专利的主运动的运动合成机构；

图3为本发明专利的凸轮进给机构；

图4为本发明专利的多竹段旋切机构。