[发明专利]一种再生聚酯纤维的制备方法

说明书

本发明提供了一种再生聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：A)将聚酯废料、引发剂和二元醇进行醇解，得到聚酯低聚物熔体；B)将所述聚酯低聚物熔体过滤后蒸发，以去除二元醇，再缩聚，得到聚酯熔体；C)将所述聚酯熔体纺丝，得到再生聚酯纤维。本申请提供了一种再生聚酯纤维的制备方法，利用半醇解工艺得到了聚酯低聚物熔体，熔体聚合物下降，便于后续过滤除去内在的非聚酯和杂质，有利于得到纯度高的聚酯熔体，最终有利于提高再生聚酯纤维的品质。

技术领域

本发明涉及聚酯废料再生技术领域，尤其涉及一种再生聚酯纤维的制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)是一种半结晶的高分子材料，主要用于纺织和塑料领域。纺织和塑料用的聚酯原料特性存在差别：如在粘度、分子量、结晶性以及透明性等方面，所以历来二者都是平行使用的。随着聚酯材料在纺织、塑料领域的广泛应用，废旧纺织品和废弃聚酯物料也越来越多。在中国，每年产生的废旧纺织品约有3000多万吨，产生的500万吨旧聚酯瓶料中，约有100万吨是颜色杂、特性粘度畸低或畸高、熔点低等低价值、低质量的聚酯废料等。因为聚酯废料的成分复杂、特性差异大，目前尚无先进科学的方法来实现其高值循环再利用；由于其不可降低性，对环境带来很大负担。

利用废旧纺织品(涤纶为主的服装、边角料等)、低值低质的旧聚酯废料纺制再生聚酯纤维，但是旧聚酯废料的成分复杂、杂质含量高、特性粘度差异大(0.5～0.9dl/g)。常规再生聚酯纤维的纺制方法是通过再生聚酯挑选分拣、粉碎、清洗、脱水干燥的纯物理方法，显然上述物理方法无法去除内在的非聚酯成分，也无法对特性粘度进行调制。现在再生聚酯纤维的制备一般是采用醇解法，即采用乙二醇对聚酯废料进行醇解，但是乙二醇的加入量对聚酯废料的醇解影响很大：微量添加乙二醇(0.5％)对再生聚酯进行微醇解，只能起到过滤去除外在杂质，微调特性粘度的作用；加入数倍于(2～8倍)原料的乙二醇进行全醇解的方式对旧聚酯进行完全解聚、过滤、酯化、聚合，可以制备高纯聚酯熔体，但成本高、过程复杂。因此，寻求一种合适的醇解方法对纺制再生聚酯纤维具有重要意义。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种再生聚酯纤维的制备方法，该再生聚酯纤维的制备方法使得聚酯熔体的纯度高，可纺制高质量的再生聚酯纤维。

有鉴于此，本申请提供了一种再生聚酯纤维的制备方法，包括以下步骤：

A)将聚酯废料、引发剂和二元醇进行醇解，得到聚酯低聚物熔体；所述二元醇的含量为所述聚酯废料的30～60wt％；

B)将所述聚酯低聚物熔体过滤后蒸发，以去除二元醇，再缩聚，得到聚酯熔体；

C)将所述聚酯熔体纺丝，得到再生聚酯纤维。

优选的，所述二元醇的含量为所述聚酯废料的40～50wt％。

优选的，所述醇解的过程具体为：

将聚酯废料、引发剂和二元醇加热至200～300℃反应2～3h，降温至100～150℃，得到聚酯低聚物熔体。

优选的，所述聚酯熔体的粘度为0.65～0.70dl/g，纯度在95％以上。

优选的，所述引发剂的含量为所述聚酯废料的0.2～0.5wt％。

优选的，所述二元醇为乙二醇。

本申请提供了一种再生聚酯纤维的制备方法，其首先将聚酯废料、引发剂和二元醇进行醇解，由于二元醇的用量仅为30～60wt％，则该醇解为半解聚技术，介于微醇解和全醇解之间，该种醇解技术得到了聚酯低聚物熔体，熔体聚合度下降，便于后续过滤除去内在的非聚酯和杂质，有利于得到纯度高的聚酯熔体，最终有利于提高再生聚酯纤维的品质。

附图说明

图1为本发明再生聚酯纤维的制备流程示意图。