[发明专利]一种文具夹自动组装设备的夹座

说明书

本发明公开了一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体，座体上设置有夹片座一和夹片座二，夹片座一和夹片座二上均设置有夹片放置槽，夹片放置槽沿夹片宽度方向延伸，两个夹片放置槽分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽外端为夹片装入口，夹片座二处于夹片座一一侧并可垂直夹片宽度方向移动，两个夹片放置槽相向设置并可拼合形成夹子拼合腔，夹子拼合腔上端为扭簧装入口，按压部自扭簧装入口伸出。该夹子组装机夹座，能使夹片沿夹片宽度方向送入到夹座内，从而对夹片进行定位、拼合、组装。

技术领域

本发明涉及夹子组装机技术领域，特别涉及一种文具夹自动组装设备的夹座。

背景技术

夹子是日常生活中常用的夹持工具。夹子形状多种多样，现有的形状较为规则的夹子大多使用夹子组装机进行组装，拼合时将夹片沿其高度方向推送到夹座内，而后向拼合好的夹片之间安装扭簧和销钉。通过使用组装机装配，提高夹子的组装效率。但是还有很多形状不规则的夹子，尤其是侧面以及外表面不为平面的夹子，无法通过夹子组装机进行组装。

文具夹就是一种形状不规则的夹子。文具夹是一般用于对纸张、票据等进行夹紧，市场需求十分巨大。如图1~2所示，文具夹由两个夹片铰接而成，两个夹片之间固定有扭簧。夹片一般由金属薄片冲压而成，夹片两端分别为夹持部和按压部，夹持部的宽度远大于按压部的宽度，使得夹紧纸张时具有更好的夹持效果。同时夹持部上设置有向夹片外表面突出的弧形段，夹片外表面不是平面。

现有的文具夹都是通过手工装配成形的。装配时，先将两个夹片拼合在一起，使夹片上的铰接孔对齐，再将扭簧安装到两个夹片之间，然后将销钉穿入到两个夹片一侧的两个铰接孔、扭簧内孔以及两个夹片另一侧的两个铰接孔内，最后对铆钉穿出夹片的端部进行冲压，使铆钉该端发生形变，固定在夹片上。

手工对文具夹进行组装的过程中，当将扭簧安装到两个夹片之间时，扭簧自身处于压缩状态，扭簧的两个弹臂会对两个夹片施加较大的弹力，导致两个夹片之间具有相互远离的趋势，使得两个夹片上的四个铰接孔很难处于同一轴线，使得夹片以及销钉需要经过多次调整才能安装到位，组装时费时费力、装配效率低。此外，为了方便组装，一般将夹片铰接孔和销钉之间的配合间隙设计的较大，导致两个夹片配合精度较低，两个夹片的夹持部之间配合较差，夹紧效果受到影响。

专利号为201721921400.1的中国专利公开了一种不锈钢夹子夹座，该夹子侧面及外表面均是平面，夹持部和按压部宽度相同，所以该夹片可以较为容易地以侧卧的方式通过振动盘以及送料装置进行送料。送料时可以将夹片侧面和外表面作为定位面，使用送料装置能够较为容易、准确地沿着夹片的高度方向将夹片送入到夹座内进行拼合、定位、组装。

但是由于文具夹下端夹持部的宽度远大于夹片上端按压部的宽度，侧面不是平面，同时夹片的外表面也非平面。文具夹夹片侧卧放置时，夹片会发生倾倒，所以在对文具夹夹片进行输送、定位的过程中无法使用夹片侧面作为定位及支撑面，使夹片沿其高度方向进行推送到夹座内进行拼合。文具夹的上述结构导致文具夹无法使用上述不锈钢夹子夹座对文具夹进行定位以及拼合，从而使文具夹能够通过组装机进行组装。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种文具夹自动组装设备的夹座，能使夹片沿夹片宽度方向送入到夹座内，从而对夹片进行定位、拼合、组装。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种文具夹自动组装设备的夹座，包括座体，其特征是：座体上设置有夹片座一和夹片座二，夹片座一和夹片座二上均设置有夹片放置槽，夹片放置槽沿夹片宽度方向延伸，两个夹片放置槽分别向竖直方向两侧倾斜，夹片放置槽外端为夹片装入口，夹片座二处于夹片座一一侧并可垂直夹片宽度方向移动，两个夹片放置槽相向设置并可拼合形成夹子拼合腔，夹子拼合腔上端为扭簧装入口，按压部自扭簧装入口伸出。