[发明专利]线圈密封胶灌封装置

权利要求书

1.一种线圈密封胶灌封装置，包括：由端盖压板（10）连接的灌封腔筒（6）和密封在端盖压板（10）中心圆柱凸台凹槽内置密封圈（9）与底座轴肩橡胶密封圈（4）之间的负载线圈组件（7），其特征在于：灌封腔筒（6）内壁制有拔模角的圆锥腔体，灌封腔体(6)内部的圆锥腔体的小端设置有一个直孔，负载线圈组件（7）轴肩下面的部分能够从该直孔内通过，实现底座（1）与负载线圈组件（7）的螺纹连接，从而使负载线圈组件（7）需要用密封胶灌封的部分固定在灌封腔筒（6）内部直孔上面的台阶上，底座轴肩橡胶密封圈（4）与上部密封圈（9）之间；灌封腔筒（6）筒体上设有围绕外壁圆周槽的PTC加热片（5），通过相连的耐高温电线（3）的插头（2）相连外部电源来供热能；灌封密封胶从灌封腔筒（6）的顶部灌入，在灌封密封胶充满灌封腔筒（6）的同时，PTC加热片（5）对灌封密封胶加热，固化后形成对负载线圈组件（7）进行保护的柔性弹性体。

2.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：PTC加热片（5）接通电源后保持的恒定温度为80℃±3℃。

3.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：灌封腔筒（6）内腔锥面的锥度为2°-6°。

4.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：负载线圈组件（7）为扭矩器线圈，底座轴肩橡胶密封圈（4）的内孔大小与扭矩器线圈芯对应处外圆相同，外圆大小与灌封腔筒（6）对应处内孔相同。

5.如权利要求4所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：灌封腔筒（6）上部高于扭矩器线圈芯需要灌封区域40mm±3mm。

6.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：端盖压板（10）密封圈（9）的大小与端盖压板（10）中心圆柱凸台凹槽的压紧端面的内孔和外圆尺寸相同，正好能够配合定位。

7.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：端盖压板（10）的密封圈（9）大小与端盖压板（10）中心圆柱凸台凹槽的压紧端面的内孔和外圆尺寸相同。

8.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：端盖压板（10）下部中心圆柱凸台的为锥形的锥度为2°-6°。

9.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：灌封腔筒（6）将底座轴肩橡胶密封圈（4）压紧在扭矩器线圈芯的轴肩端面上，以保证灌封时灌封胶不会从扭矩器线圈芯与灌封腔筒（6）之间的接缝处流出。

10.如权利要求1所述的线圈密封胶灌封装置，其特征在于：端盖压板（10）的下端中心部位的制有一个在装配后与灌封腔筒（6）的中心在同一直线上的盲孔，该盲孔的大小正好能够将负载线圈组件（7）中的中心安装轴上端的细轴部分插入该盲孔中，与灌封腔筒（6）最下部的直孔共同作用，避免负载线圈组件（7）周边的灌封胶（8）薄厚偏差。