[发明专利]一种聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜及其制备方法有效
申请号: | 201911156897.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN113117533B | 公开(公告)日: | 2022-12-02 |
发明(设计)人: | 吁苏云;刘慧;高林娜;代哲振;张艳中 | 申请(专利权)人: | 浙江省化工研究院有限公司;中化蓝天集团有限公司 |
主分类号: | B01D69/08 | 分类号: | B01D69/08;B01D71/34;B01D67/00;C02F1/44;C02F103/08 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 310023 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚偏氟 乙烯 中空 纤维 滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜,其特征在于:所述微滤膜包括聚偏氟乙烯和聚三氟氯乙烯,所述聚偏氟乙烯与聚三氟氯乙烯的质量比为100:5~40;所述微滤膜的孔隙率大于80%;至少70%的微滤膜的孔径在0.1μm~0.2μm之间,小于15%的微滤膜的孔径在0.01μm~0.1μm之间,小于15%的微滤膜的孔径在0.2μm~0.3μm之间。
2.根据权利要求1所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜,其特征在于:所述微滤膜的拉伸强度为5.5~10.5MPa,在标准大气压下的纯水通量为700~2000L·m-2·h-1。
3.权利要求1-2任一所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述微滤膜采用热致相分离法制备,包括以下步骤:(1)将聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯和复合稀释剂混合均匀后加入双螺杆挤出机,加热至熔融状态形成均匀熔体;所述挤出机料筒各区加热温度为150~240℃;(2)将所述均匀熔体通过中空喷丝模头挤出成膜,之后进入凝固浴冷却成型;所述中空喷丝模头的内腔通入气体流作支撑,所述气体流为空气、氧气、氮气或二氧化碳的一种或多种混合气体,气体压力为0.5~10kPa;(3)将成型的膜浸入萃取剂中萃取出复合稀释剂,用水漂洗、干燥后制得所述微滤膜。
4.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯和复合稀释剂采用捏合机混合。
5.根据权利要求4所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯和复合稀释剂的均匀混合物采用螺杆强制侧喂料方式加入双螺杆挤出机中。
6.根据权利要求5所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机的长径比为60。
7.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯总质量与复合稀释剂的质量配比为:25~35:65~75。
8.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述聚偏氟乙烯呈粉体状,重均分子量为300000~1000000;所述聚三氟氯乙烯在245℃和负荷21.6kg下的熔体流动速率为1~35g/10min。
9.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述复合稀释剂选自邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二乙酯、乙酰柠檬酸三正丁酯、己二酸二辛酯、碳酸二苯酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、二苯甲酮中的二种或二种以上混合物。
10.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述凝固浴的介质选自水、乙醇、乙二醇、丙三醇、异丁醇的一种或几种混合物,凝固浴温度为0~140℃。
11.根据权利要求3所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的制备方法,其特征在于:所述萃取剂选自甲醇、乙醇、丙醇、正丁醇、异丁醇、乙二醇、1,4-丁内酯的一种或几种混合物,萃取温度是20~80℃。
12.权利要求1-2任一所述的聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜的应用,其特征在于:所述微滤膜用于城市污水处理、海水淡化预处理和工业废水处理领域。
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