[发明专利]一种生产碳酸锌铵的方法在审
| 申请号： | 201911156906.1 | 申请日： | 2019-11-22 |
| 公开（公告）号： | CN110817930A | 公开（公告）日： | 2020-02-21 |
| 发明（设计）人： | 陈尚全;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋;张志宏 | 申请（专利权）人： | 重庆东群科技有限公司 |
| 主分类号： | C01G9/00 | 分类号： | C01G9/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400000*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 碳酸 方法 | ||
1.一种生产碳酸锌铵的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
浸提步骤：将含锌原料与浸提剂混合，搅拌进行浸提，然后过滤除去滤渣，将得到的滤液作为浸出液；
净化步骤：对所述浸出液进行净化处理；
反络合结晶步骤：向净化后的浸出液中通入二氧化碳进行反应，结晶析出碳酸锌铵固体；
固液分离步骤：将所述反络合结晶步骤的反应产物进行固液分离，得到碳酸锌铵产品；
其中，所述浸提剂为氨和碳酸氢铵的混合水溶液，或氨和碳酸铵的混合水溶液，或氨、碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液。
2.根据权利要求1所述的生产碳酸锌铵的方法，其中所述浸提剂中总氨的质量浓度为3％-15％，优选4％-7％。
3.根据权利要求1所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，在所述浸提步骤得到的所述浸出液中，锌元素浓度为20-80g/L。
4.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，所述反络合结晶步骤在20-80℃的结晶反应温度下进行。
5.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，在所述反络合结晶步骤中，按照形成的气相与液相体积比为0.3-3:1的量通入二氧化碳。
6.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，在所述反络合结晶步骤中，向净化后的浸出液中通入二氧化碳，直至反应液中剩余的锌元素的浓度低于0.1g/L为止。
7.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，在所述反络合结晶步骤中，在通入二氧化碳之前，先向所述净化后的浸出液中添加表面活性剂。
8.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中，在所述反络合结晶步骤中，进行反应结晶的时间为10-30分钟。
9.根据权利要求1至3任一项所述的生产碳酸锌铵的方法，其中所述碳酸锌铵产品的平均粒径小于100nm。
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