[发明专利]管桩蒸养系统

说明书

本发明的管桩蒸养系统包括若干用于蒸养的管桩蒸养设备以及用于放置带模管桩和管桩蒸养设备的蒸养池，管桩蒸养设备包括若干蒸养结构，蒸养结构逐一对应地设置于管桩余浆孔前端，蒸养结构包括底板、固定于底板且沿着管桩余浆孔方向设置的直线滑轨、安装于直线滑轨的安装架、用于驱动安装架滑动的气缸以及固装于安装架且与蒸汽发生装置连通的蒸汽管，蒸养时，气缸推动安装架和蒸汽管直至进入管桩余浆孔内。本蒸养系统设置了单独对每根管桩内壁通蒸汽，使得蒸汽热量从管桩产品内腔直接传递至整个管桩产品，无需先填充满蒸养池空间再将热量由管桩模具传递至管桩产品。减少了热量的散失，增加了热传导效率，节约了成本且使管桩蒸养的效果更佳。

技术领域

本发明属于管桩制备领域，具体涉及管桩蒸养系统。

背景技术

在管桩的制备过程中需要经过混凝土拼装入模、布料、合模、张拉、离心成型、蒸养、拆模、检验、压蒸以及入库等多个工序，其中高温水蒸汽养护对于管桩水化硬化程度、强度发展、耐久性等均有着重要影响，蒸养是作为管桩生产行业必不可少的一个工序。但是传统的管桩蒸养设备存在着以下的缺陷：

传统的高温水蒸汽养护方式为直接往蒸养池里通入蒸汽，蒸汽热量先散布至蒸养池整个空间，再由管桩模具传递至内部的管桩产品，使热量浪费在蒸养池的空间以及管桩模具上，容易产生蒸汽泄露，影响能源的利用，造成成本损失。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供管桩蒸养系统包括若干用于对管桩进行蒸养的管桩蒸养设备以及用于放置带模管桩以及管桩蒸养设备的蒸养池，管桩蒸养设备包括若干蒸养结构，蒸养结构逐一对应地设置于管桩余浆孔前端，蒸养结构包括底板、固定于底板且沿着管桩余浆孔方向设置的直线滑轨、可滑动的安装于直线滑轨的安装架、固装于底板且用于驱动安装架沿着直线滑轨滑动的气缸以及固装于安装架且与蒸汽发生装置连通的蒸汽管，蒸养时，气缸推动安装架和蒸汽管直至蒸汽管进入管桩余浆孔内。本蒸养系统为了响应国家节能减排的号召，为了降低企业生产成本，设置了单独对每根管桩内壁通蒸汽，使得蒸汽热量从管桩产品内腔直接传递至整个管桩产品，无需先填充满蒸养池空间再由管桩模具传递至管桩产品。减少了热量的散失，节约了成本且使管桩蒸养的效果更佳。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

管桩蒸养系统，包括

若干管桩蒸养设备，用于蒸养管桩，所述管桩蒸养设备包括若干逐一与管桩对应的蒸养结构、若干用于驱使所述蒸养结构垂直于管桩余浆孔的水平方向移动的横向移动结构、两个用于驱使所述蒸养结构垂直于管桩开口的竖直方向移动的垂直升降结构以及用于安装若干所述蒸养结构的固定框架；

所述固定框架包括长方体框架以及若干平行间隔设置于所述长方体框架内的矩形框架，所述长方体框架的两侧均竖直设有升降直线滑轨以及若干用于支撑所述矩形框架的支撑件，所述支撑件两两相对垂直于所述升降直线导轨设置，所述矩形框架可沿着所述升降直线滑轨滑动，所述矩形框架包括两沿着管桩开口方向设置的第一杆体以及两根垂直于管桩开口方向设置的第二杆体，相邻的所述第一杆体和第二杆体相互垂直，若干所述蒸养结构间隔设置于两根所述第二杆体；

所述蒸养结构逐一对应地设置于管桩余浆孔前端，所述蒸养结构包括底板、固定于所述底板且沿着管桩余浆孔方向设置的直线滑轨、可滑动的安装于所述直线滑轨的安装架、固装于所述底板且用于驱动所述安装架沿着所述直线滑轨滑动的气缸以及固装于所述安装架且与蒸汽发生装置连通的蒸汽管，蒸养时，所述气缸推动所述安装架和蒸汽管直至所述蒸汽管进入管桩余浆孔内；