[发明专利]抗高温变形的高强度铂族金属材料和制备方法

权利要求书

1.一种抗高温变形的高强度铂族金属材料，其特征在于，该材料由铂族金属和强化相组成，该强化相为弥散分布在铂族金属中氧化锆、氧化钇、碳化钛颗粒中的至少一种，铂族金属经化学法溶解，添加氧化锆、氧化钇、碳化钛中的至少一种颗粒强化相，均匀沉淀形核，通过形核有效实现包裹强化相，再经压力成型及烧结的粉末冶金工艺和形变加工工艺，获得了高致密的材料，所述材料各组分重量百分含量为0＜强化相≤0.4wt%，铂族金属为余量，所述铂族金属为铂、铑或/和铱。

2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述铑、铱的重量百分含量为，铑：1～30wt%；铱：0～10wt%。

3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于，所述强化相各组分的重量百分含量为：0＜ZrO₂≤0.3wt%；0＜Y₂O₃≤0.2wt%；0＜TiC≤0.2wt%。

4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述均0＜强化相颗粒粒径≤0.1μm。

5.权利要求1-4任一所述的抗高温变形的高强度铂族金属材料的制备方法，其特征在于，有以下步骤：

1）配料

按权利要求1或2所述金属材料各组分配料；

2）造液

强氧化酸浓盐酸+过氧化氢溶液溶解铂族金属原料，加入0.5-0.8倍的铂族金属重量的氯化钠和质量分数为5-20%的氢氧化钠溶液，用去离子水调节pH值至8-10，加热至60～80℃，均匀搅拌下，加入质量分数为50～90%的水合联氨试剂，并加入强化相的各组分，搅拌至溶液由深褐色变成清亮无色，沉淀、过滤，用去离子水反复清洗沉淀，获得铂族金属包裹强化相的湿粉体；在200～700℃条件下高温煅烧20～60min，获得均匀、细小的粉体材料；

3）烧结

将步骤2）所述粉体材料过筛、均匀重混，在30～200MPa压力下压制10～30min，1200～1500℃烧结，得到致密度≥99.5%的致密烧结体；

4）成型加工

将步骤3）得到的烧结体1000～1500℃开坯锻造，终锻温度为900～1400℃，冷轧，其单道次变形量≤15%、总变形量≤70%下，获得满密度的致密材料，机加工成型，得到高强度铂族金属材料。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤2）所述粉体材料的粒径≤1μm。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤2）所述浓盐酸+过氧化氢为质量分数为37%的浓盐酸5~9升+质量分数为30%的过氧化氢1~3升。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤2）所述加入水合联氨与铂族金属原料的配比为：600～1200ml:1kg。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤4）所述满密度为≥99.95%。