[发明专利]一种椅架钢管环焊工艺

权利要求书

1.一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于，环焊工艺步骤包括：

S1，准备母材；

S2，除锈；

S3，坡口加工，采用机械方式切割不锈钢复合管道坡口；

S4，组对，将坡口角度对应的管材组成一对；

S5，预热，焊接前将管材预热至140-160摄氏度；

S6，根焊；

S7，热焊；

S8，填充焊，填充焊步骤分为第一填充焊、第二填充焊、第三填充焊；

S9，盖面焊；

S10，焊缝打磨处理。

2.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：所述母料的成分为C：0.02～0.06％，Si：0.15～0.40％，Mn：1.80～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.008％，Cr：0.12～0.33％，Mo：0.08～0.32％，Ni：0.08～0.26％，Al：0.02～0.06％，Cu：≤0.35％，Nb：0.04～0.08％，Ti：0.015～0.025％，V：≤0.02％，B：≤0.001％，余量为Fe和不可避免的其他杂质，且满足CEPcm≤0.22。

3.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：S3坡口加工中，接头处开单面V形坡口，坡口角度为45±2°，钝边长度为0.5～1.5mm，管口与管口之间的间隙宽度为2.5～3.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：S3坡口加工中切割后有效去除表面氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层，且去掉的表面层厚度不小于5mm，端面倾斜偏差为管子外径的1～1.5％，且不得超过2mm，坡口根部间隙2～3mm，坡口角度45±5°，预热范围距焊缝端口80～120mm，内外焊缝双层气体保护，采用小电流、短电弧的焊接方式焊接。

5.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：所述热焊、第一填充焊、第二填充焊、第三填充焊与盖面焊工序中，所采用的焊材均为E91T1-K2自保护药芯焊丝，焊丝直径为1.2～2.0mm；焊接工艺参数为：焊接电流为160～220A、焊接电压为16～24V，焊接速度为120～250mm/min。

6.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：所述根焊、热焊、第一填充焊、第二填充焊、第三填充焊与盖面焊的焊接道数分别为1、1、2、2、2、1道。

7.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：所述根焊、热焊、第一填充焊、第二填充焊、第三填充焊与盖面焊的焊接时充入保护气体，保护气体为氩气和二氧化碳的混合气体，氩气和二氧化碳的混合体积百分配比为40%～70%氩气和60%～30%二氧化碳。

8.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：所述除锈步骤为对坡口附近20mm-30mm范围内母材的内、外表面进行清理至呈现金属光泽。

9.根据权利要求1所述的一种椅架钢管环焊工艺，其特征在于：在所述根焊、热焊、第一填充焊、第二填充焊、第三填充焊与盖面焊的焊接过程中，层间温度控制在120～150℃。