[发明专利]金刚线切割用单组份固定胶及其制备方法和应用方法

说明书

本发明公开了一种金刚线切割用单组份固定胶，由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸羟丙酯40～60份、N,N‑二甲基对甲苯胺0.05～1份、邻苯甲酰磺酰亚胺0.1～0.5份、对苯二酚0.01～0.5份、乙二胺四乙酸二钠0.1～5份、聚氨酯丙烯酸树脂40～60份、丙烯酸二噁茂酯0.5～5份、丙烯酸异冰片酯0.1～5份、季戊四醇四丙烯酸酯0.1～5份、气相二氧化硅0.1～1份、以及过氧化氢异丙苯0.5～2份。本发明还公开了该金刚线切割用单组份固定胶的制备方法和应用。本发明的金刚线切割用单组份固定胶不仅适用范围广，而且定位快。

技术领域

本发明属于单组份固定胶技术领域，具体涉及一种金刚线切割用单组份固定胶及其制备方法和应用方法。

背景技术

金刚线切割是把固体切割成薄片的最为重要的步骤之一，被切割物的硬度越大，切割的精细度越细致，切割的难度也就越大。将金刚石镀到刚线上，依靠突起金刚石与被切物摩擦，金刚石线的莫氏硬度为10，可广泛用于各种金属和非金属复合材料的切割。金刚线切割是通过金刚石线的往复运动来对被切物进行切割的，在切割的过程中金刚石线和被切物之间相互摩擦，需要保持被切物的相对位置不变以避免定位的偏差而影响被切物的切割效果。通过用固定胶将被切物固定在固定板上再进行切割。另外，随着金刚线切割朝薄片化方向发展，容易造成被切割物件的崩边，这就更加需要用固定胶来固化板材减少崩边，而一般的固定胶固化速度较慢导致定位时间较久，而影响工作的效率，所以，要求金刚线切割能够在一定的操作时间内固化速度更快，来提高工作效率。其次，在切割完成后，被切物与固定板需要进行分离，而现有的固定胶的剥离效果不佳。再者，现有的大部分金刚线切割用固定胶的适用范围比较单一，往往只适用于某种晶体或某种非晶体的切割。

基于此，亟需设计一种能适用于多种材料的金刚线切割用单组份固定胶以及制备该固定胶的制备方法。

发明内容

本发明的目的是解决至少上述的缺陷，并提供以后将说明的优点。

本发明的另外一个目的是提供一种定位速度快的金刚线切割用单组份固定胶。

本发明的再一个目的是提供一种降低板材崩边率的金刚线切割用单组份固定胶。

为了实现本发明的这些目的和其他优点，现提供一种金刚线切割用单组份固定胶，具有适用范围广、固化时间短的特点，解决了现有的金刚线切割用固化胶效率低的问题，非常适用于连续化生产作业。

换言之，本发明公开了一种金刚线切割用单组份固定胶，由以下重量份的原料制成：甲基丙烯酸羟丙酯40～60份、N,N-二甲基对甲苯胺0.05～1份、邻苯甲酰磺酰亚胺0.1～0.5份、对苯二酚0.01～0.5份、乙二胺四乙酸二钠0.1～5份聚氨酯丙烯酸树脂40～60份、丙烯酸二噁茂酯0.5～5份、丙烯酸异冰片酯0.1～5份、季戊四醇四丙烯酸酯0.1～5份、气相二氧化硅0.1～1份、以及过氧化氢异丙苯0.5～2份。醋酸铜加快胶水固化速度；聚氨酯丙烯酸树脂提高胶水的韧性，再通过气相二氧化硅来进一步降低板材断裂伸长率和收缩性，而丙烯酸异冰片酯降低板材的收缩性并提高附着力，使得金刚线切割后的板材崩边率降低。

丙烯酸二噁茂酯对于不同的基材粘结性能和固化成膜性能都很好，且反应活性高；季戊四醇四丙烯酸酯固化速度快；这些原料制备得到的金刚线切割用单组份固定胶的定位速度快，且固化时间少，大大提升了金刚线切割的效率。

上述的金刚线切割用单组份固定胶中的聚氨酯类树脂赋予了胶体韧性；甲基丙烯酸羟丙酯单体反应活性适中，并含有大量羟基，有利于提高对于极性材料的附着力；丙烯酸异冰片酯的固化收缩率低，有利于降低胶体的收缩性并提高胶体的附着力；丙烯酸二噁茂酯对于不同的基材粘结性能和固化成膜性能都很好；气相二氧化硅还能降低胶体的断裂伸长率和收缩性。这些原料制备得到的金刚线切割用单组份固定胶提高粘接稳定性，进而降低了被切物在金刚线切割过程中掉片的几率，提高了金刚线切割的良率。