[发明专利]一种电池片传送平台及其工艺在审
申请号: | 201911157980.5 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110950031A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 黄曰龙;贺红峰;姜中周;杨晨 | 申请(专利权)人: | 苏州晟成光伏设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/88 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 传送 平台 及其 工艺 | ||
1.一种电池片传送平台,其特征在于:该种电池片传送平台包括两条供料装置、设置于两条供料装置之间的回流装置,供料装置和回流装置通过入料顶升装置连接,所述供料装置包括传送线、导向钣金、工装盒、顶升组件、定位组件、风刀组件和阻挡气缸,所述传送线皮带两侧设置有导向钣金,两导向钣金之间的传送线上放置有工装盒,传送线上设置有两个取料工位,取料工位底部的传送线上设置有与工装盒配合的顶升组件,顶升组件两侧设置有定位组件,取料工位处工装盒两侧设置有风刀组件,传送线上间隔设置有阻挡气缸,顶升装置设置于取料工位的下一工位,顶升装置将空的工装盒输送至回流装置处回收,第一个取料工位前有四个缓存工位,第二个取料工位前有一个缓存。
2.根据权利要求1所述的一种电池片传送平台,其特征在于:所述工装盒由工装板、料盒和托板组成,工装板上安装有至少五组料盒,料盒上设置有电池片安装槽,料盒底部设置有门形状避让开口,避让开口下方的工装板上设置有托板,托板与其下方的顶升组件配合,顶升组件采用步进电缸模组,所述工装板两侧设有至少两个V形槽。
3.根据权利要求1所述的一种电池片传送平台,其特征在于:所述定位组件包括档停安装板、夹紧支架、档停气缸、横向气缸和夹紧气缸,所述档停安装板和夹紧支架分别设置于取料工位两侧的传送线上,档停安装板上安装有档停气缸,夹紧支架上安装有横向气缸,横向气缸的滑动块上安装有竖直设置的夹紧气缸。
4.根据权利要求1所述的一种电池片传送平台,其特征在于:所述风刀组件包括风刀支架、吹气板、节流阀、吹气盖板、密封圈和到位传感器,两风刀支架设置于工装盒两侧的传送线上,风刀支架上部设置有吹气板,吹气板等距安装有节流阀,节流阀外接出气设备,吹气板上设置有与节流阀相通的吹气型腔,吹气型腔呈矩形状且竖直设置,吹气型腔外侧设置有环形型腔,环形型腔里装有密封圈,吹气板的吹气型腔侧面安装有吹气盖板,吹气盖板的竖直方向上设置有多个出气孔,出气孔均与吹气型腔相对,吹气板上安装有到位传感器,工装盒上端设置有与位传感器相对的避让开口,位传感器与顶升组件的步进电缸模组配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种电池片传送平台,其特征在于:所述入料顶升装置包括顶升气缸、顶升板、安装板、连接柱、传送组件和阻挡组件,所述顶升气缸设置于传送线上,顶升气缸的伸缩杆上安装有顶升板,顶升板两侧设置有竖直的安装板,两安装板通过连接柱固定连接,安装板上安装有传送组件,所述传送组件输送方向垂直于传送线方向,传送组件输出端一侧的顶升板上安装有阻挡组件;所述传送组件包括电机、主动轮、传送轴、从动轮、齿形皮带、同步带轮、传送皮带和张紧轮,所述电机设置于安装板上,电机驱动主动轮转动,传送轴活动插装于两安装板上,传送轴上安装有从动轮,主动轮和从动轮通过齿形皮带连接,同步带轮安装于传送轴和安装板上,同一侧同步带轮通过传送皮带连接,安装板上还安装有张紧轮,张紧轮抵住传送皮带;所述阻挡组件包括升降气缸和阻挡板,升降气缸固定于顶升板上,升降气缸的伸缩杆上安装有阻挡板。
6.根据权利要求1所述的一种电池片传送平台,其特征在于:所述回流装置包括设置于两传送线之间的回流线、与入料顶升装置对接设置的回流顶升机构,所述回流顶升机构设置于回流线上,回流线的输送方向与传送线输送方向相反,所述回流顶升机构包括回流顶升气缸、顶升架、张紧组件、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传送带和托板,所述回流顶升气缸设置于回流线上,回流顶升气缸的伸缩杆上安装有顶升架,顶升架两侧板上安装有张紧组件,张紧组件的张紧板上安装有驱动电机,驱动电机驱动主动带轮转动,两从动带轮安装于顶升架侧板上部,主动带轮和从动带轮通过传送带连接,顶升架侧板上还安装有托板,托板位于传送带下方,所述张紧组件包括张紧板、张紧对接块、固定块和张紧螺栓,所述张紧板竖直方向活动连接于顶升架侧板上,张紧板底部安装有张紧对接块,顶升架侧板上安装有固定块,固定块上安装有张紧螺栓,张紧螺栓与张紧对接块相对。
7.一种电池片传送工艺,其特征在于:该种电池片传送工艺以下步骤:
步骤一:电池片安装,使用工装盒装载电池片,工装盒内部分隔为5个区域,各区域分别放置电池片200片,每个区域略大于电池片尺寸,起到粗定位作用;
步骤二:电池片再定位,两天传送线将工装盒输送至取料工位,定位组件工作夹紧工装盒,档停气缸的伸缩杆伸展与工装盒一侧的V形槽配合,横向气缸和夹紧气缸联动与工装盒另一侧的V形槽配合,夹紧工装盒;
步骤三:供料,取料工装吸取电池片,顶升组件推动工装盒的托板上移,工装盒内电池片移至到位传感器处停止,此时取料,每次真空吸盘取料时高度一致,与此同时,风刀组件工作分离电池片,避免薄片状电池片粘连在一起;
步骤四:横向输送,待到位传感器检测不到电池片,工装盒为空,工装盒无料后输送至入料顶升装置,入料顶升装置升起将其横向输出;
步骤五:回流,回流装置的回流顶升机构无料时,入料顶升装置处工装盒输送至回流顶升机构,回流顶升机构与其对接后下降,工装盒从回流线流出,回流顶升机构有料时,阻挡组件升起阻挡工装盒。
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