[发明专利]一种超精密金属机械零部件的加工方法在审
申请号: | 201911158924.3 | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110893469A | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 吉学东 | 申请(专利权)人: | 南通通州东大机械有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 范国刚 |
地址: | 226360 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 金属 机械零部件 加工 方法 | ||
1.一种超精密金属机械零部件的加工方法,其特征在于,步骤如下:
(1)、将需要加工的原件放置入精密机床加工位;
(2)、车床主轴采用较高回转精度,转动平稳,无振动;
(3)、对加工空间和机床自身进行恒温处理,保证加工区的温度变化极小;外部隔振系统对机床进行防振处理;通过空气净化装置对空气中尘埃进行净化;
(4)、车床内部工作台采用精度高的导轨;
(5)、配置精密测量技术:采用非接触测量方式,以干涉法和高灵敏度电动测微技术为基础;
(6)、采用金刚石精密车削加工方式,保持切削过程中连续性和稳定性;
(7)、采用较高的刀具进给精度:通过弹性变形式和电致伸缩式微量进给机构,可自动化控制,有动态特性;
(8)、启动车床进行加工,进行微量切削,完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种超精密金属机械零部件的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中,车床内部工作台采用精度高的导轨,为滚动导轨、液体静压导轨、气浮导轨、空气静压导轨。
3.根据权利要求1所述的一种超精密金属机械零部件的加工方法,其特征在于,所述步骤(5)中,采用非接触测量方式,以干涉法和高灵敏度电动测微技术为基础,为激光干涉仪、多次光波干涉显微镜及重复反射干涉仪和隧道扫描显微镜。
4.根据权利要求1所述的一种超精密金属机械零部件的加工方法,其特征在于,所述步骤(2)中,车床主轴采用较高回转精度,转动平稳,无振动,如超精密的滚动轴承、液体静压轴承和空气静音轴承。
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