[发明专利]一种保护膜撕膜系统

说明书

本发明公开一种保护膜撕膜系统，包括易撕贴、第一夹持部、第二夹持部、安装板和夹具驱动装置，第一夹持部安装于安装板上，夹具驱动装置安装于安装板上，第二夹持部设置于夹具驱动装置的伸缩端，以使第一夹持部与第二夹持部形成安装易撕贴的夹具，且易撕贴的粘贴部可与待处理产品的保护膜贴合连接。本新型提供的保护膜撕膜系统，通过第一夹持部和第二夹持部对易撕贴的非粘性部分进行夹持，并通过易撕贴的粘贴性部分对保护膜进行粘贴，通过自动化设备行业常用的水平移动构造对夹持部分进行位移来实现保护膜与待处理产品的分离作业，避免了滚轮撕膜方式带起产品的缺点，同时消除了摩擦力分离方式带来的异物，提高撕膜效率和效果。

技术领域

本发明涉及显示屏制造技术领域，特别涉及一种保护膜撕膜系统。

背景技术

近年来，显示屏元器件制造行业使用的屏体种类趋于多样化，有Liquid CrystalDisplay(液晶显示屏)，Organic Light Emitting Diode(有机发光二极管)以及TouchScreen Panel(触摸屏)等。这些屏体在制造过程中需要移动多个空间后制作完成为成品，但在其搬运过程中，因屏体表面易被污染或损伤，需要在屏体表面贴上保护膜后再进行移动，但这些保护膜需要在进行下一道工艺前撕去，因而需要自动从屏体表面分离保护膜的装置。

现有的保护膜撕膜装置包含将贴有保护膜的屏体背面吸附固定的屏体吸附固定板以及从固定好的屏体上分离保护膜的滚轮分离装置，易撕贴同滚轮分离装置卷向同一个方向，并用滚轮分离装置粘起保护膜从屏体分离出来，此撕膜装置滚轮进入时速度低，吸附平台上的产品易同滚轮翘起，还导致了保护膜未被分离时保护膜与固定夹具接触时黏合剂与固定夹具摩擦产生异物，导致撕膜时间增加，造成撕膜效率低，撕膜效果差。

因此，如何提高保护膜撕膜过程的效率以及效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种保护膜撕膜系统，通过将撕膜过程中固定易撕贴的夹持装置，使产品与撕膜设备分离，提高撕膜过程的效率和撕膜效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种保护膜撕膜系统，包括易撕贴、第一夹持部、第二夹持部、安装板和夹具驱动装置，所述第一夹持部安装于所述安装板上，所述夹具驱动装置安装于所述安装板上，所述第二夹持部设置于所述夹具驱动装置的伸缩端，以使所述第一夹持部与所述第二夹持部形成安装所述易撕贴的夹具，且所述易撕贴的粘贴部可与待处理产品的保护膜贴合连接。

优选地，还包括用于放置所述产品的吸附平台。

优选地，所述吸附平台为真空吸附工作台或静电吸附工作台。

优选地，还包括设置于所述夹具驱动装置外壳上的加压装置及可升降地设置于所述加压装置的端部的气垫，所述气垫贴合于所述易撕贴的粘贴部的上方。

优选地，所述加压装置与所述气垫内部连通。

优选地，所述气垫为硬度在10～40的硅胶垫。

优选地，所述第一夹持部与所述易撕贴的接触面和所述第二夹持部与所述易撕贴的接触面均设有压花纹路。

本发明所提供的保护膜撕膜系统，主要包括易撕贴、第一夹持部、第二夹持部、安装板和夹具驱动装置，第一夹持部安装于安装板上，夹具驱动装置安装于安装板上，第二夹持部设置于夹具驱动装置的伸缩端，以使第一夹持部与第二夹持部形成安装易撕贴的夹具，且易撕贴的粘贴部可与待处理产品的保护膜贴合连接。本新型提供的保护膜撕膜系统，通过第一夹持部和第二夹持部对易撕贴的非粘性部分进行夹持，并通过易撕贴的粘贴性部分对保护膜进行粘贴，通过自动化设备行业常用的水平移动构造对夹持部分进行位移来实现保护膜与待处理产品的分离作业，避免了滚轮撕膜方式带起产品的缺点，同时消除了摩擦力分离方式带来的异物，提高撕膜效率和效果。

附图说明