[发明专利]一种大直径PE管材快速切割装置

说明书

一种大直径PE管材快速切割装置，包括工作台、机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构、旋转机构、切割机构，本发明同时设置有旋转机构、切割机构，所述旋转机构、切割机构同步工作，所述切割机构位于第一夹紧机构、第二夹紧机构之间，以对完全夹紧的大直径PE管材进行切割，所述切割机构还设置于旋转机构上，切割机构随旋转机构同步旋转，实现了对大直径PE管材的旋转切割，旋转切割的精度更高，所述切割刀在旋转过程中逐层对大直径PE管材进行切割，切割过程中断面更加光滑、平整、无碎屑、无偏移，同时大幅降低切割设备运行功率及能耗，能够有效降低切割设备使用成本，提升大直径PE管材产品竞争力。

技术领域

本发明涉及PE管生产设备技术领域，尤其涉及一种大直径PE管材快速切割装置。

背景技术

在PE管生产过程中，通过供料设备、挤出设备、冷却设备对PE管原料进行加工处理，使挤出的PE软管向定型管转变，然后对定型管进行夹紧、切割、扩口，形成PE管成品。目前，对小规格PE定型管的夹紧较为成熟，但对于大直径PE管材，受其直径、重量、无损、无屑等条件制约，现有的大直径PE管材夹紧设备、切割设备仍不完善，如夹紧装置难以对大直径PE管进行无偏移完全夹紧，夹紧效果不佳，夹紧效率不高，如切割精度不高，断面不光滑。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种大直径PE管材快速切割装置。

一种大直径PE管材快速切割装置，包括工作台、机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构、旋转机构、切割机构，所述工作台水平设置，所述机架设置于工作台的上表面，所述第一夹紧机构设置于机架一侧，所述第二夹紧机构设置于机架另一侧，所述旋转机构设置于第一基板上，所述切割结构设置于旋转机构一侧，所述机架为内部中空的四边形框架，两侧分别设置有第一基板、第二基板，所述第一基板、第二基板中心位置还开设有第一圆形通孔，所述第一夹紧机构包括第一气缸、第一夹紧单元、第二夹紧单元、第三夹紧单元、第四夹紧单元、固定环，所述第一气缸固定端设置于第一基板靠近第一圆形通孔一侧，所述第一气缸活动端与第一夹紧单元一端活动连接，所述第一夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第二夹紧单元一端与第一夹紧单元一端铰接，所述第二夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第三夹紧单元一端与第二夹紧单元一端铰接，所述第三夹紧单元另一端延伸至大直径PE管一侧，所述第四夹紧单元一端与第三夹紧单元一端铰接，所述第四夹紧单元另一端延伸至大直径管一侧，所述第四夹紧单元一端还与第一夹紧单元一端铰接，所述固定环设置于于第一夹紧单元、第二夹紧单元、第三夹紧单元、第四夹紧单元一侧，所述旋转机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、旋转盘，所述伺服电机设置于第一基板靠近第一夹紧机构的一侧，所述主动齿轮设置于第一基板中，所述主动齿轮一端与伺服电机输出端连接，所述主动齿轮另一端与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置于旋转盘一侧，所述旋转盘设置于第一基板远离第一夹紧机构的一侧，所述切割机构包括液压动力元件、第二气缸、第一导轨、定位块、切割刀，所述液压动力元件设置于旋转盘另一侧，所述第二气缸设置于旋转盘另一侧，所述第二气缸与液压动力元件电性连接，所述第一导轨设置于旋转盘靠近第二气缸输出端的一侧，所述定位块设置于第一导轨上，所述切割刀一端与第二气缸输出端连接，所述切割刀另一端延伸至大直径PE管材外壁上方。

优选的，所述第一夹紧单元包括第一支撑架、第一连接杆、第一夹板，所述第一支撑架一端设置有第一铰接轴、第二铰接轴、第三铰接轴、第四铰接轴，所述第一铰接轴与第一连接杆一端铰接，所述第二铰接轴与固定环铰接，所述第三铰接轴与第四连接杆另一端铰接，所述第四铰接轴与第一气缸活动端活动连接，所述第一夹板设置于第一支撑架另一端，所述第一夹板与大直径PE管轴线方向平行。

优选的，所述第二夹紧单元包括第二支撑架、第二连接杆、第二夹板，所述第二支撑架一端设置有第五铰接轴、第六铰接轴、第七铰接轴，所述第五铰接轴与第一连接杆另一端铰接，所述第六铰接轴与固定环铰接，所述第七铰接轴与第二连接杆一端铰接，所述第二夹板设置于第二支撑架另一端，所述第二夹板与大直径PE管轴线方向平行。