[发明专利]一种高温烧结匣钵

说明书

本发明公开了一种高温烧结匣钵，涉及高温烧结技术领域，包括匣钵侧壁，所述匣钵侧壁的底部固定连接有侧壁卡环，所述侧壁卡环的顶部活动连接有底盘卡环，所述底盘卡环的内壁固定连接有匣钵底盘，所述匣钵侧壁的侧壁开设有出气孔。本发明通过设置匣钵底盘，能够将瓷坯很好的放置在匣钵底盘的内部，使瓷坯的侧壁不与匣钵侧壁的内壁接触，达到方便取出匣钵底盘的目的，通过出气孔，当匣钵侧壁的内部有较多的水蒸气时，匣钵侧壁内部压强会克服锥形弹簧的弹力，使水蒸气通过出气孔排出，水蒸气排出之后封口梯台又能很快的将出气孔封住，避免外部烟气进入匣钵侧壁中，达到既能降低匣钵侧壁内部水蒸气含量又能防止外部烟气进入的目的。

技术领域

本发明涉及高温烧结技术领域，具体为一种高温烧结匣钵。

背景技术

高温烧结是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，一般情况下烧结都是在窑炉中进行的。

匣钵是窑具之一，在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和瓷坯在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子，匣钵，是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。各种瓷坯，均须先装入匣钵，然后才装进窑炉焙烧，使用匣钵烧制陶瓷器，不仅可提高装烧量、制品不致粘结、提高成品率，而且匣钵还具有一定的导热性和热稳定性，可保证陶瓷质量。

目前，现有技术中的匣钵在进行高温烧结虽然能够防止外部气体进入匣钵内部，但是匣钵还是会受到内部气体的影响，由于瓷坯在进入匣钵之前都是有一定湿度的，所以瓷坯在匣钵中进行烧结的过程中会有很多的水蒸气产生，如果大量的水蒸气不能排出匣钵，将会使匣钵的内壁出现裂纹，长时间使用之后匣钵就会裂开，并且现有技术中的匣钵在对瓷坯烧结完成之后，会遇到难以将瓷器从匣钵中取出的问题，不利于推广和使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温烧结匣钵，具备方便取出瓷器和有效保护匣钵内壁等优点，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便取出瓷器和有效保护匣钵内壁目的，本发明提供如下技术方案：一种高温烧结匣钵，包括匣钵侧壁，所述匣钵侧壁的顶部开设有侧壁卡槽，所述侧壁卡槽的内部通过顶盖卡块卡接有顶部盖，所述匣钵侧壁的底部固定连接有侧壁卡块，所述匣钵侧壁的底部固定连接有侧壁卡环，所述侧壁卡环的顶部活动连接有底盘卡环，所述底盘卡环的内壁固定连接有匣钵底盘，所述底盘卡环的外壁固定连接有底盘滑块，所述匣钵侧壁的侧壁开设有出气孔，所述出气孔的一端卡接有锥形弹簧，所述锥形弹簧的一端活动连接有弹簧卡板，所述弹簧卡板的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有封口梯台，所述封口梯台的一端固定连接有可移动柱，所述可移动柱的侧面固定连接有两个对称的气孔卡柱。

优选的，所述侧壁卡块、侧壁卡槽和出气孔均有四个，四个所述侧壁卡块、侧壁卡槽和出气孔均在匣钵侧壁上呈环形整列分布。

优选的，所述底盘滑块有四个，四个所述底盘滑块在底盘卡环外壁呈环形阵列分布。

优选的，所述匣钵侧壁的内壁开设有侧壁滑槽，所述侧壁滑槽与底盘滑块数量相等并相适配。

优选的，所述顶部盖的直径等于匣钵侧壁的直径，所述匣钵侧壁的底部可以与另一个匣钵侧壁的顶部卡接。

优选的，所述匣钵侧壁的外壁开设有卡柱槽，所述卡柱槽与气孔卡柱数量相等并相适配。

优选的，所述锥形弹簧的大头直径大于出气孔的内径，所述出气孔的内径大于锥形弹簧的小头直径。

优选的，所述锥形弹簧的小头直径大于连接柱的直径，所述弹簧卡板的直径小于出气孔的直径，所述弹簧卡板的直径大于锥形弹簧的小头直径。