[发明专利]一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械及方法

权利要求书

1.一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械，包括振动盘、装配机箱、排列输送组件、供料板、底座、导向板，其特征在于：所述振动盘的底部设有振动盘机架支撑，振动盘的底端连接有两条倾斜布置的导向板，两条所述导向板的底端连接有装配机箱，所述装配机箱固定在装配机箱支撑架的顶端，所述装配机箱支撑架的顶端左侧开设有槽口，装配机箱安装在装配机箱支撑架的槽口右侧，装配机箱支撑架固定在底座的顶端，装配机箱支撑架的槽口下方安装有倾斜固定的排列输送组件，临近于排列输送组件的底端安装有与排列输送组件倾斜相交的供料板，排列输送组件与供料板呈直角固定；

其中，所述装配机箱包括传动箱、第一槽轮，所述传动箱设置于装配机箱的内部，所述传动箱的两侧对称设置有两条平行的螺杆输送槽，两条平行的螺杆输送槽开设在装配机箱的底端，所述装配机箱的底端且位于螺杆输送槽的槽口设有循环输送带，所述装配机箱支撑架的顶端安装有输送带放置槽，所述循环输送带安装在装配机箱支撑架顶端的输送带放置槽内；

两条所述螺杆输送槽均贯通装配机箱的左右两侧，两条所述螺杆输送槽的其中一侧与导向板连通；

所述传动箱内安装有两条平行传动的链条，两条所述链条分别设置在临近于螺杆输送槽的内侧，所述链条的输送方向与螺杆输送槽平行，所述链条的外圈铰接有多个拨爪，且相邻两个所述拨爪之间的间距为单个螺杆的长度，每一条所述链条的内圈两端安装有两个链轮，每一条所述链条的其中一端链轮均安装在与从动齿轮连接的轴杆上，其中一个所述从动齿轮与主动齿轮啮合，另一个所述从动齿轮与主动齿轮之间设置有换向齿轮；

所述第一槽轮设置于传动箱内，且所述第一槽轮的轴杆上安装有主动链轮，所述主动齿轮的轴杆上安装有从动链轮，所述主动齿轮轴杆上的从动链轮通过传动链条与第一槽轮上的主动链轮啮合，所述第一槽轮与第一主动拨盘啮合，所述第一主动拨盘固定在第二电动机的输出轴上，所述第二电动机固定于装配机箱的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械，其特征在于：

所述排列输送组件包括输送带，所述输送带的外壁设置有多个第一夹紧块，以及与所述第一夹紧块数量相匹配的第二夹紧块，其中，第一夹紧块与第二夹紧块成对设置在输送带的外壁上，相邻的第一夹紧块与第二夹紧块之间设有用于放置抱箍的安装槽；

所述输送带的内圈两端安装有滚筒，其中一个所述滚筒的顶端安装有第二槽轮， 所述第二槽轮与第二主动拨盘啮合，第二主动拨盘安装在电动机上，电动机通过机架独立固定在输送带的内圈里。

3.根据权利要求1所述的一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械，其特征在于：

所述供料板包括抱箍槽、滚筒、导向槽，所述供料板为长方形板，所述供料板的顶端开设有与抱箍轮廓相贴合的抱箍槽，所述抱箍槽的槽底中间位置开设有弧形结构的导向槽，所述导向槽的两侧且位于抱箍槽的槽底对称设有多个滚筒槽，每一个所述滚筒嵌入在抱箍槽的滚筒槽内。

4.根据权利要求1所述的一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械，其特征在于：所述拨爪包括金属拨杆，所述金属拨杆为圆柱状的直杆，所述金属拨杆的底端设置有两个套筒，两个所述套筒分别铰接在链条的销轴上；

所述金属拨杆的外壁设置有多道环形结构的台阶，相邻两道所述台阶呈等间距设置，所述金属拨杆的外壁套有圆柱状的橡胶拨杆，所述橡胶拨杆的顶端为扁平状。

5.根据权利要求2所述的一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械，其特征在于：

所述第一夹紧块的两端且位于抱箍连接孔位置开设有贯通的让位槽。

6.一种电力安装配件拉线抱箍生产配合装配方法，由权利要求1-5任意一项所述的一种

电力安装配件拉线抱箍生产配合装配机械配合完成，具体包括以下几个步骤：

S1、装配前的准备，将需要装配用的螺栓倒入在振动盘内，将需要装配的抱箍平摊在

供料板的抱箍槽内；

S2、整理螺栓，对步骤S1中放置在振动盘内的螺栓进行整理，通过振动盘将螺栓进行整理，使每个螺栓摆放一致，通过导向板将螺栓规律地输送至装配机箱内；

S3、整理抱箍，对步骤S1中平摊在抱箍槽内的抱箍进行整理，通过排列输送组件将平摊在抱箍槽内的抱箍成对输送至装配机箱并短暂停留，等待螺栓穿过抱箍的连接孔；

S4、配合装配，通过装配机箱2内部的拨爪，拨动螺栓穿过步骤S3中短暂停留在装配机箱2内的抱箍，将螺栓穿过抱箍的连接孔；

S5、人工锁紧，对步骤S4中已穿过抱箍连接孔的螺栓进行螺母螺紧，通过人工将螺母旋入在螺栓上，完成抱箍生产的配合装配；

S6、循环装配，将步骤S5中配合装配完成的抱箍从排列输送组件上取下，排列输送组件循环输送成对的抱箍至装配机箱并短暂停留，重复步骤S3和步骤S4的操作，完成多组抱箍的循环装配。