[发明专利]一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法及应用

权利要求书

1.一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：半制品重层片材制造成型

S1-1：密炼，将橡胶粒子、塑料粒子、添加剂、炭黑和矿物填充物放入密炼机中密炼；

S1-2：挤出，将密炼后的产物放入螺杆挤出机中，挤出，得到半制品重层片材；

S2：半制品重层吸塑成型

将半制品重层片材烘干，通过吸塑模真空成型，冷却，得到半制品重层；

S3：发泡成型

以半制品重层片材为骨架，通过发泡原料在半制品重层片材上发泡成型，得到卷轴器隔音垫成品。

2.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S1-1所述的橡胶粒子为EPDM，所述的塑料粒子为TPO与PE的混合粒子，所述的添加剂为白油和抗氧剂1010&168，所述的矿物填充物为硫酸钡与碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S1-1中所述的橡胶粒子、塑料粒子、添加剂、炭黑和矿物填充物的质量比为(8～12％)：(12～19％)：(3～5％)：(0.1～0.3％)：(68～72％)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S1-1的密炼温度为150～200℃，密炼时间为10～30min。

5.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S1-2中的挤出机的螺杆温度为150～200℃，磨头温度为200℃，获得的片材的厚度为1～2mm。

6.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S2中的烘干温度为160～200℃，烘干温度为40～60s。

7.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S3中所述的发泡原料为聚醚和异氰酸酯，聚醚和异氰酸酯的质量比为(90～110)：(50～65)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S3中发泡的压缩强度为65-90kg/m³，发泡压缩强度为5-15kPa。

9.根据权利要求8所述的一种汽车安全带卷轴器隔音垫的制备方法，其特征在于，S3中获得的卷轴器隔音垫成品的厚度为10-15mm。

10.一种权利要求1～9中任一项制备的汽车安全带卷轴器隔音垫的应用，特征在于，将卷轴器隔音垫成品包覆于汽车安全带卷轴器上，实现隔音效果。