[发明专利]一种用于油色谱在线监测装置的自助载气系统

说明书

本发明涉及一种用于油色谱在线监测装置的自助载气系统，包括无油气泵(1)、单向阀(2)、压力控制器(3)和储气滤器机构，所述的无油气泵(1)的出气口(12)的接口端通过气体管道连接单向阀(2)，所述的单向阀(2)的另一端通过气体管道连接储气滤器机构，单向阀(2)与储气滤器机构的气体管道上设有压力控制器(3)，压力控制器(3)通过压力开关(7)连接无油气泵(1)，所述的储气滤器机构包括储气罐(4)和与储气罐(4)连接的气体滤器装置(5)。与现有技术相比，本发明具有自动控制、节约成本、功能性强等优点。

技术领域

本发明涉及变电站油色谱在线监测、维护领域，尤其是涉及一种用于油色谱在线监测装置的自助载气系统。

背景技术

油色谱在线监测装置用于监测油浸式电力设备油中的微量故障气体，并对捕捉到的微量气体信号进行分析，提前预报设备故障隐患，避免突发事故、提高电力设施运行安全可靠性。而载气作为油色谱在线监测气相色谱分析中的流动相，直接影响着气相色谱柱的分离效能、气体检测器的灵敏度和设备运行数据分析的稳定性，所以载气系统是油色谱在线监测装置非常重要的组成部分。以往载气系统由外采载气瓶和压力控制阀组成，气体多选择高纯度惰性气体氮气和氩气。这种技术方案的缺点之一在于装置运行成本昂贵；二是随着载气使用的逐渐消耗，需要人定期去现场更换，增加了变电站运维人员的工作量的同时，在工程中存在现场施工造成设备运行故障的隐患；三是影响设备运行的连续性，因更换载气需要设备停止工作，此时不利于对于一次设备变压器的连续的数据分析和实时在线监测。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于油色谱在线监测装置的自助载气系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于油色谱在线监测装置的自助载气系统，包括无油气泵、单向阀、压力控制器和储气滤器机构，所述的无油气泵设有进气口和出气口，所述的无油气泵的出气口的接口端通过气体管道连接单向阀，所述的单向阀的另一端通过气体管道连接储气滤器机构，单向阀与储气滤器机构的气体管道上设有压力控制器，压力控制器通过压力开关连接无油气泵，所述的储气滤器机构包括储气罐及与储气罐连接的气体滤器装置。

优选地，所述的储气罐包括罐体、输入口、用以输出动力压缩空气的第一输出口以及用以连接气体滤器装置的第二输出口。

优选地，所述的气体滤器装置包括用以过滤颗粒的大流量过滤器以及用以滤除特征气体的气体纯化管组，所述的大流量过滤器的一端连接储气罐的第二输出口，另一端连接气体纯化管组。

优选地，所述的储气罐的底部连接排水阀。

优选地，所述的无油气泵连接无油摇摆活塞式压缩机。

优选地，所述的单向阀的适用压力值的范围为0.05-1MPa。

优选地，所述的气体纯化管组包括四个依次连接的气体纯化管。

优选地，所述的排水阀连接时间继电器或可编程时间控制器。

本发明系统的工作流程为：

1)压力控制器中预设高压值和低压值。

2)自然空气由无油气泵的进气口进入无油气泵，无油气泵将自然空气进行压缩，并通过单向阀将气体单向流动至储气罐内，空气储存的量由压力控制器进行控制，当压力控制器检测到的压力值达到设定的高压值时，压力控制器控制压力开关断开，进而控制无油气泵停止工作，当压力控制器检测到的压力值低于设定的低压值时，单向阀控制无油气泵导出的气体单向流动，压力开关自动联接，无油气泵开始启动。排水阀通过时间继电器或时间程序进行控制，对储气罐内定时进行排水除杂。

3)排水除杂后，填贮在储气罐内的气体通过气体滤器装置进行颗粒过滤、干燥处理及特征气体滤除，输出高纯度空气。