[发明专利]一种生物降解膜生产设备

说明书

本发明公开了一种生物降解膜生产设备，包括箱体，所述箱体底部内壁嵌接安装有多个加热板，且箱体中心位置固定插接有出料管，出料管底端固定插接有导料管，所述箱体顶部外壁中心位置转动插接有转轴，且转轴底端固定有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片位于出料管内，所述转轴上固定有对称分布的横杆，且横杆上固定有多个等距离分布的竖杆，转轴顶端传动连接有驱动机构，所述箱体一侧外壁顶端固定插接有排气管，排气管上固定有阀门。本发明能够在第一螺旋叶片转动时将出料管内的胶料向上提升，避免胶料积留在出料管内，防止产生干燥死角。

技术领域

本发明涉及降解膜生产设备技术领域，尤其涉及一种生物降解膜生产设备。

背景技术

生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜，主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成。降解是利用自然界中的微生物对塑料膜侵蚀或者是利用太阳光氧化的作用而达到的降解。

在降解膜生产过程中需要对原料进行干燥脱水，经检索，中国专利公开号为CN205102544U的专利，公开了一种塑料颗粒加热干燥装置，属于化纤加工机械设备领域。该发明包括物料干燥釜、搅拌电机、进气缓冲罐和出气滤罐，物料干燥釜外侧设置有物料加热夹套，物料干燥釜内水平转动连接有搅拌轴，物料干燥釜上侧中部竖直连通有进料管。上述专利中存在以下不足：出料管容易积留物料，造成干燥工作死角。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物降解膜生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物降解膜生产设备，包括箱体，所述箱体底部内壁嵌接安装有多个加热板，且箱体中心位置固定插接有出料管，出料管底端固定插接有导料管，所述箱体顶部外壁中心位置转动插接有转轴，且转轴底端固定有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片位于出料管内，所述转轴上固定有对称分布的横杆，且横杆上固定有多个等距离分布的竖杆，转轴顶端传动连接有驱动机构，所述箱体一侧外壁顶端固定插接有排气管，排气管上固定有阀门。

进一步的，所述箱体顶部外壁一侧固定有进料管，进料管顶端铰接固定有盖板。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴顶端与转轴顶端均固定有传动齿轮，两个传动齿轮啮合传动。

进一步的，所述导料管一端固定有输料电机，输料电机的输出轴穿过导料管内壁固定有传动轴，传动轴上固定有第二螺旋叶片，导料管的另一端固定插接有卸料管。

进一步的，所述第一螺旋叶片与出料管内壁贴合。

进一步的，所述箱体底部外壁边缘处固定有多个环形分布的支撑腿，支撑腿底部固定有支撑脚，支撑脚底部粘接有防滑垫，防滑垫底部开有防滑纹路。

进一步的，所述横杆远离转轴的一端固定有与箱体内部侧壁贴合的刮条，横杆底部外壁固定有与箱体底部内壁贴合的刮板。

本发明的有益效果为：

1.通过加热管的设置能够对从进料管导入箱体内部的胶料进行加热工作，胶料表面水分在加热后蒸发形成水汽从排气管排出，加热工作前期阀门关闭，可以使得蒸汽充满箱体内部空间，使得箱体内部温度均匀，再打开阀门进行水汽的排放工作，提高装置前期的加热速度和均匀度，另外横杆和竖杆在驱动机构的带动下对胶料进行翻动，增加胶料自身颗粒之间的空隙，提高水分挥发速度，进而提高干燥效率。

2.通过第一螺旋叶片的设置能够在驱动机构的带动下进行转动，第一螺旋叶片转动时将出料管内的胶料向上提升，避免胶料积留在出料管内，防止产生干燥死角，当驱动电机带动第一螺旋叶片反转时可以将干燥后的胶料快速导入至导料管内，第二螺旋叶片在输料电机的带动下将干燥后的胶料推动导出至卸料管，快捷方便。