[发明专利]聚苯乙烯塑料颗粒的烘干组件在审
申请号: | 201911160969.4 | 申请日: | 2019-11-24 |
公开(公告)号: | CN111216265A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 陆永柱;祝磊;丁先虎 | 申请(专利权)人: | 六安丰恺尼机电科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/16 | 分类号: | B29B9/16;B29B13/06;B29K25/00 |
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地址: | 237000 安徽省六安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚苯乙烯 塑料颗粒 烘干 组件 | ||
本发明公布了聚苯乙烯塑料颗粒的烘干组件,其包括主架体、安装于主架体上并且用于接收冷却水与冷却成型塑料颗粒的混合物并对其进行分离输出处理的水分离输出装置(300),所述的水分离输出装置(300)包括水分离机构(310)、颗粒储存机构(320),水分离机构(310)用于接收塑料颗粒以及冷却水并且还对二者进行分离处理,颗粒储存机构(320)用于接收经水分离机构(310)分离后的塑料颗粒;其塑料颗粒输出过程中,通过风机对塑料颗粒表面的水分进行风干处理,减小后续利用过程中塑料颗粒熔化时所需的热耗,同时也便于塑料颗粒的长时间储存,塑料颗粒长时间储存期间不会因水分而出现霉变现象。
技术领域
本发明涉及塑料加工领域,具体涉及一种塑料颗粒干燥组件。
背景技术
废旧塑料是垃圾及废弃物的主要成份之一,一般情况下塑料均是一次性使用的商品,用其包装产品后,就会成为废弃物扔掉,这种被扔掉的废旧塑料无法降解,十分污染环境,但是废旧塑料中的聚乙烯塑料是可以进行回收再次利用的,将回收的废旧聚乙烯塑料先制成颗粒状,再将颗粒状的聚乙烯制作成薄膜、管材或塑料线之类的产品,在颗粒料的制作过程中,先采用挤塑成型机将废旧塑料熔融后挤压成长条的线状,再将线状物料经水冷却后,通过人工将线状物料分切成短小的粒状即可,由于是人工在进行分切,在作业时,常由于水冷却的不够彻底,人工分切是温度仍然较高,易出现烫伤的危险,且人工分切后还需要进行分切后物料的转运,工作起来十分麻烦,还需要大量的人工参与,生产成本较高,为此,本发明有必要提出一种塑料造粒方法,其通过对熔融态塑料进行颗粒塑形处理后再将其输送至链模内进行冷却成型,其得到的塑料颗粒大小一致,质量较佳,便于后续的销售,同时成型过程中,无需人工参与,安全性得到保证。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的是提供一种塑料颗粒干燥组件,其通过对熔融态塑料进行颗粒塑形处理后再将其输送至链模内进行冷却成型,其得到的塑料颗粒大小一致,质量较佳,便于后续的销售。
为实现上述技术目的,本发明所采用的技术方案如下。
聚苯乙烯塑料颗粒的烘干组件,其包括主架体、安装于主架体上并且用于接收冷却水与冷却成型塑料颗粒的混合物并对其进行分离输出处理的水分离输出装置(300),所述的水分离输出装置(300)包括水分离机构(310)、颗粒储存机构(320),水分离机构(310)用于接收塑料颗粒以及冷却水并且还对二者进行分离处理,颗粒储存机构(320)用于接收经水分离机构(310)分离后的塑料颗粒。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的水分离机构(310)包括安装外壳(311)、输送构件,安装外壳(311)固定于主架体上并且安装外壳(311)为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构,安装外壳(311)的腔底沿自身长度延伸方向可分为三部分并分别为出料段一/二、水平段,水平段水平位于出料段一/二之间,出料段一/二均呈倾斜布置并且出料段一/二之间的距离沿垂直于地面的方向并由下至上递减;
所述的安装外壳(311)的腔底出料段一的最低点处连接接通有排水管道(3111),安装外壳(311)的腔底出料段二的最低点处开设有排料孔。
作为上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的输送构件包括输送件(312)、输送电机(313),输送电机(313)的输出轴轴向平行于安装外壳(311)的宽度延伸方向并且输送电机(313)固定于安装外壳(311)的侧面;
所述的输送件(312)包括转辊、输送带,转辊的轴向平行于输送电机(313)的输出轴轴向并且转辊活动安装于安装外壳(311)内并可绕自身轴向转动,转辊沿安装外壳(311)的长度延伸方向设置有两组并且两组转辊位于同一水平面内,输送带设置于两组转辊之间并且输送带的表面均匀间隔开设有若干组贯穿其厚度的滤水孔,所述的输送件(312)的进料端位于安装外壳(311)的腔底出料段一正上方并且输送件(312)的出料端位于安装外壳(311)的腔底出料段二正上方;
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