[发明专利]聚苯乙烯塑料泡沫的热熔挤塑成型方法

说明书

本发明公布了聚苯乙烯塑料泡沫的热熔挤塑成型方法，其步骤在于：熔融态塑料被输送至安装机头内；熔融态塑料经安装机头输出且输出时呈软固态条状结构；转轴转动并牵引销与切割构件接触；转轴转动并通过触发凸起与触发销之间的配合使滑动连接机头/切割构件/条状塑料同步做远离固定机头的运动，转轴转动还通过牵引销牵引切割构件对条状塑料进行切割；复位构件瞬间使切割构件恢复至在切割盘上的初始位置处，同时滑动连接机头/切割构件整体还继续做远离固定机头的运动；在复位弹簧的弹力作用下，触发盘做靠近固定机头的回程运动，进而使颗粒切割机构与触发同步机构恢复至原状；重复上述过程即可完成对条状塑料的往复颗粒切割处理。

技术领域

本发明涉及塑料机构领域，具体涉及一种塑料颗粒造粒方法。

背景技术

目前，在塑料颗粒的生产中，塑料颗粒生产机组大都采用挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引切粒机等设备组成，在塑料颗粒生产的过程中，挤出机挤出的条状塑料需要先进入冷却水槽冷却，然后由干燥风机进行风干，风干后再经牵引切粒机牵引后进行切粒，整个生产过程十分繁琐，且机组的设备繁多，大大增加了机组的制造成本和塑料颗粒的生产成本，降低塑料颗粒的生产效率，除此之外，塑料在进行切粒处理过程中，由于切割刀的位置不变而塑料持续输出，进而造成塑料颗粒的切割面呈不规则倾斜状，大大影响了塑料颗粒的质量并对塑料颗粒的后续销售造成直接影响，为此，本发明有必要提出一种塑料颗粒成型设备，其对塑料碎片依次进行熔化、杂质过滤、输送、条状成型、颗粒切割处理并得到塑料颗粒，杂质过滤过程中，杂质被滤网阻拦后可被绞龙输送走，从而使滤网避免被频繁更换维修；颗粒切割过程中，条状塑料与切割刀之间同步运动，即两者之间呈相对静止状态，故而切割过程平稳顺利，后续的熔融态塑料也不会因为切割刀封堵出料孔而造成堵塞现象，塑料颗粒的切割面也为平整面而非倾斜不规则面，得到的塑料颗粒大小一致，质量较佳，更便于后续的销售。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种塑料颗粒造粒方法，其对塑料碎片依次进行熔化、杂质过滤、输送、条状成型、颗粒切割处理并得到塑料颗粒，得到的塑料颗粒的切割面为平整面而非倾斜不规则面并且塑料颗粒大小一致，质量较佳，更便于后续的销售。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

聚苯乙烯塑料泡沫的热熔挤塑成型方法，其步骤在于：

S1：熔融态塑料输送装置对塑料碎片依次进行熔化、杂质过滤后被输送至安装机头内；

S2：熔融态塑料经安装机头输出时呈软固态条状结构；

所述的安装机头包括固定连接机头、滑动连接机头，固定连接机构包括固定机头、安装盘一、安装盘二、固定轴，固定机头为与熔融态塑料输送装置出料端相匹配的圆形机头结构且两者之间同轴固定连接，固定机头上还设置有贯穿其轴向厚度的进料孔且进料孔与熔融态塑料输送装置出料端接通，进料孔沿固定机头的圆周方向阵列设置有若干组，安装盘一/安装盘二均与固定机头之间呈同轴布置且安装盘一位于固定机头与安装盘二之间，固定轴轴向平行于固定机头轴向，固定轴设置有两组并分别为设置于固定机头与安装盘一之间并用于两者之间固定连接的固定轴一、设置于安装盘一与安装盘二之间并用于两者之间固定连接的固定轴二；

所述的滑动连接机头包括切割盘、复位盘、触发盘，切割盘为与固定机头同轴布置的圆盘结构且切割盘位于安装盘二背离固定机头的一侧，切割盘朝向固定机头的端面设置有导向柱以及模具杆，导向柱的一端与切割盘之间同轴固定连接、另一端依次穿过安装盘二/安装盘一并位于安装盘一与固定机头之间的区域，导向柱与安装盘二/安装盘一之间均构成滑动导向配合，模具杆为两端开口且轴向平行于切割盘轴向的圆管模具结构，切割盘上开设有贯穿其轴向厚度的出料孔，模具杆的一端与切割盘固定连接并还与出料孔接通、另一端依次穿过安装盘二/安装盘一并位于进料孔内，模具杆与安装盘二/安装盘一之间均构成滑动导向配合，模具杆与进料孔之间构成密封式滑动导向配合，模具杆、出料孔均对应阵列设置有若干组；