[发明专利]一种高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法在审

专利信息
申请号: 201911161155.2 申请日: 2019-11-24
公开(公告)号: CN110817969A 公开(公告)日: 2020-02-21
发明(设计)人: 李雄辉;魏祝英;高云 申请(专利权)人: 永州昊利新材料科技有限公司
主分类号: C01G45/12 分类号: C01G45/12;H01M4/505;H01M4/62;H01M10/052
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 425200 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 容量 高压 密度 低成本 锰酸锂 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,步骤S1配料称重混合:将碳酸锂和锰原料按照摩尔比Li:Mn=(0.51~ 0.57):1的比例进行配料计算并称重,将添加剂纳米级的镍、钴、钛等金属氧化物按锰成品的摩尔比(0.0006~ 0.006):1计算称重数量;将称重好的二氧化锰、碳酸锂、添加剂通过气流输送设备倒入斜式混合机混合,使用氧化铝球作为分散介质,通过调节分散介质颗粒大小、数量和球磨混合时间,控制锰酸锂产品烧结之前粒度大小和分布,并且保证以上原料混合均匀;

步骤S2一次烧结:将混合均匀的锂锰原料使用推板窑或辊道窑进行一次烧结,控制窑炉进气量、排气量、烧结气氛、烧结温度、烧结时间,确保锰酸锂产品反应充分;烧结后的锰酸锂半成品,人工取样过筛,测试粒度、电化学克容量;

步骤S3混合、除铁、包装、入库:烧结后的锰酸锂半成品,直接使用气流输送机倒入卧式混合机或双螺旋锥型混合机混大批,混合时间90~180分钟,混合后成品粒度D50极差小于1.0um,混合后的物料过筛250~350目,316L不锈钢筛网,将过筛后的物料气流输送到除铁器中除铁,磁性物质含量控制标准小于150ppb;除铁后物料气流输送到临时包装储料仓,使用自动包装机称重抽真空热封装入纸箱包装,产品标识清楚后即可入库。

2.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,步骤S1中使用斜式混合机,通过调节分散介质颗粒大小、数量和球磨混合时间,控制锰酸锂产品烧结之前粒度大小和分布。

3.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,所述的分散介质氧化铝球,直接3mm~50mm,球磨混合时间120-480分钟,氧化铝球数量按混合物料质量比0.5-2倍数投入。

4.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,步骤S2中,锂锰原料一次烧结,控制窑炉进气量、排气量、烧结气氛、烧结温度、烧结时间,确保锰酸锂产品反应充分。

5.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,步骤S2中,要保证窑炉排气系统每小时大于100m3,进气量大于排气量的 1/3即可。

6.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,所述的锰酸锂烧结高温区760-850℃保温10小时以上即可。

7.如权利要求1所述的高容量、高压实密度低成本锰酸锂的生产方法,其特征在于,步骤S3中烧结后的锰酸锂半成品,使用气流输送系统,流水线连续作业,混批、过筛、除铁、包装自动化连续作业,能控制产品水分、粒度、磁性物质含量等指标质量稳定性,并且节约烧结后处理人工成本。

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