[发明专利]一种双固化玻璃油墨及其制备方法

说明书

本发明属于油墨领域，具体涉及一种双固化玻璃油墨及其制备方法，该油墨材料包括以下重量份数的原料：双固化有机硅树脂基体50‑80份、光固化树脂0‑20份、光固化单体稀释剂10‑20份、胺固化剂0‑15份、颜料0‑20份、光引发剂2‑10份。本发明的油墨材料在有效改善现有玻璃油墨的附着力、耐划伤、耐磨性差的同时，兼具节能、高效、环保等特性，具有良好的综合性能优势，具有广阔的应用空间。

技术领域

本发明属于油墨领域，具体涉及一种双固化玻璃油墨及其制备方法。

背景技术

伴随着中国经济的快速发展，生活水平的不断提高，人们开始越来越关注居住环境以及生活用品的美感。彩晶玻璃因价格低廉、工艺简单和装饰性好，在生活中无处不在。玻璃油墨作为彩晶玻璃加工中不可或缺的一种关键材料。

玻璃是一种化学性质稳定的无机材料，由于玻璃本身性质和着色的特殊性，油墨在玻璃上的牢固黏附问题是长期以来一直是印刷科研人员的重大研究课题。早期单纯在玻璃表面上直接进行印刷，如直接移印，其效果并不理想。而若采用专用油墨印刷与玻璃加工相结合的工艺才是行之有效的。主要原因是它与油墨中连结料的有机物合成树脂的结合力很小，不符合附着性和耐久性的基本要求，因此，印刷后往往还要进行烧结处理，这就要求油墨层应有一定的厚度和耐热性。由此可见，玻璃印刷的根本问题是为了提高玻璃表面对油墨的附着力，如何正确选用特殊油墨和进行必要的后处理，是实现玻璃制品精美印刷的关键。

大众意义上的玻璃印刷，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成；连结料在玻璃网印行业中俗称刮板油。印刷后的玻璃制品，要放人炉中，以520～600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。

目前在玻璃上应用的油墨大多经过高温烧制，其高温工艺操作困难以及能源上造成极大的浪费。因此制备一种可低温固化同时附着力优异的玻璃油墨具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的玻璃油墨的附着力低，需高温烧制、耐划伤和耐磨性的不足，提供了一种双固化玻璃油墨及其制备方法。在有效改善现有玻璃油墨的附着力、耐划伤、耐磨性差的同时，兼具节能、高效、环保等特性，具有良好的综合性能优势，具有广阔的应用空间。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双固化玻璃油墨，其特征在于：包括以下重量份数的原料：

双固化有机硅树脂基体50-80份；

光固化树脂0-20份；

光固化单体稀释剂10-20份；

胺固化剂0-15份；

颜料0-20份；

光引发剂2-10份。

作为优选，所述的双固化有机硅树脂基体是通过如下方法制备，以下反应以官能团的摩尔份数进行配料：

(1)将1份双端含氢硅氧烷溶解于80份四氢呋喃中，将0.3-0.4份三官能度丙烯酸酯、1wt％的阻聚剂、10^-5份催化剂，溶解在10份四氢呋喃中加至恒压滴液漏斗中，控制滴速，搅拌，70-120℃反应4-5h后，减压蒸馏除去溶剂，加入50份甲苯、过量碳酸氢钠以及10份去离子水，60℃搅拌3h，分去水相，取有机层，减压蒸馏除去溶剂，得到三官能度单端基含氢聚硅氧烷，记为A，其结构式如下：