[发明专利]发酵物料自卸转运车及使用方法

权利要求书

1.一种发酵物料自卸转运车，其特征在于：包括车底盘、装卸料车厢；所述装卸料车厢连接安装在所述车底盘上；

所述装卸料车厢由厢底输送机、厢边围板构成；

所述厢底输送机由侧板框架、驱动装置、输送带、驱动辊筒、改向辊筒、托辊或/和托板构成；其中所述侧板框架连接安装在所述车底盘上，所述驱动辊筒和所述改向辊筒分别通过轴承座连接安装在所述侧板框架上，所述输送带缠绕安装在所述驱动辊筒和所述改向辊筒之间，所述托辊或/和托板连接安装于所述输送带下方的所述侧板框架上，所述驱动装置连接安装于所述侧板框架上，所述驱动装置的输出端与所述驱动辊筒进行传动连接；所述驱动辊筒设置安装于所述装卸料车厢的后端；

所述厢边围板由左侧边围板、右侧边围板、前边围板或/和后边围板构成；所述左侧边围板、右侧边围板、前边围板或者所述左侧边围板、右侧边围板、前边围板和后边围板连接安装于所述侧板框架上，所述左侧边围板、右侧边围板、前边围板或者所述左侧边围板、右侧边围板、前边围板和后边围板在角部两两连接且下沿位于所述输送带上方。

2.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述驱动装置是减速电机或液压马达。

3.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述装卸料车厢通过螺栓、卡销连接安装于所述车底盘上。

4.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述车底盘与所述装卸料车厢之间连接安装有液压顶升机构。

5.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述厢边围板的所述后边围板下方设置安装调节出料门；

所述厢边围板的所述后边围板安装有后边板自动开闭机构。

6.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述车底盘是自驱动车底盘或从动挂车底盘。

7.根据权利要求1所述的发酵物料自卸转运车，其特征在于：所述改向辊筒连接安装有辅助驱动装置；所述辅助驱动装置是减速电机或液压马达。

8.一种根据权利要求1~7任一所述的发酵物料自卸转运车的使用方法，其特征在于：其包括以下步骤：

S1：转运车装料：将所述发酵物料自卸转运车移动到指定的装料点，通过铲车、皮带输送机或高位给料斗将发酵物料装入所述装卸料车厢；

S2：发酵物料转运：所述发酵物料自卸转运车完成发酵物料装载，移动行走到袋式发酵移动装袋卸料点；

S3：转运车卸料：到达所述移动装袋机卸料点，所述发酵物料自卸转运车掉头或转弯倒车与移动装袋机的主给料输送机直线对齐，所述装卸料车厢的尾部伸入移动装袋机的倾斜主给料输送机的中上部，打开所述装卸料车厢的后边围板或后边围板下方的调节出料门，启动所述装卸料车厢的厢底输送机，所述装卸料车厢内的发酵物料被从装卸料车厢的尾部输送到移动装袋机的主给料输送机上，从而完成所述发酵物料自卸转运车的自卸料转运作业。

9.一种根据权利要求8所述的发酵物料自卸转运车的使用方法，其特征在于：

还包括S1步骤或S2步骤或S3步骤中，所述发酵物料自卸转运车是自驱动行走或由其他动力牵引车牵引移动；

还包括S3步骤中所述发酵物料自卸转运车在卸料前或卸料过程中，所述液压顶升机构动作将所述装卸料车厢顶起，使所述装卸料车厢整体抬高或呈前高后低、前低后高状输送卸料。