[发明专利]一种新式电解铜箔质重偏差的控制方法及装置在审
申请号: | 201911161859.X | 申请日: | 2019-11-22 |
公开(公告)号: | CN110699726A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 杜冠明;李伟;周赞雄;葛赞博;张狮子;任高建;王磊;刘妍君;韩玲玲 | 申请(专利权)人: | 陕西汉和新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D7/06 | 分类号: | C25D7/06;C25D21/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 721709 陕西省宝鸡市凤县凤*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解铜箔 分液管 电镀槽 分液阀 集液管 铜箔 下端 安全系数 安全隐患 局部区域 两端设置 流量分布 生产设备 最大区域 电镀 电镀液 固定的 中间段 堵头 管壁 上液 省时 省力 生产成本 损伤 节约 | ||
1.一种新式电解铜箔质重偏差的装置,其特征在于:包括电镀槽(1),所述电镀槽(1)的下端设置有分液管(2),且分液管(2)的管壁中间段设置有分液阀(3),所述分液管(2)的下端连接有集液管(4),且集液管(4)的两端设置有堵头(5),所述集液管(4)的侧壁中间段设置有上液管(6),且上液管(6)的管壁设置有上液阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置,其特征在于:所述电镀槽(1)的下端设置有十四个分液管(2),且分液管(2)上端与电动槽(1)密封连接,所述分液管(2)下端与集液管(4)密封连接,十四个所述分液管(2)的管壁中间段设置有分液阀(3),且分液阀(3)与分液管(2)之间密封设置。
3.根据权利要求1所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置,其特征在于:所述集液管(4)两端开设孔插入有堵头(5),且堵头(5)与集液管(4)之间密封设置,所述集液管(4)与上液管(6)之间密封设置,且上液管(6)与上液阀(7)之间密封设置。
4.根据权利要求1所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:截取一根管作为集液管(4);
步骤2:在生箔机电镀槽(1)下方对应阴极辊的位置均匀制作14个圆孔,并且各连接一根管,作为分液管(2);
步骤3:在集液管(4)中间对应生箔机电镀槽(1)分液管(2)的位置均匀制作14个圆孔,并在对应的位置连接分液管(2)的另一端;
步骤4:用球阀作为分液阀(3)安装在分液管(2)中间;
步骤5:在集液管(4)另一面的中点制作一个圆孔,并使用隔膜阀作为上液阀(7),连接上液管(6)与集液管(4);
步骤6:将集液管(4)内部清理干净后,在其两端安装两个堵头(7);
步骤7:按如下过程操作,
第一步、打开上液阀门,将14个分液阀开至最大,送液开机;
第二步、取铜箔样品,分别检测14个区域的质重;
第三步、根据检测结果,适当调整质重最大区域对应的分液阀门;
第四布、调整后,再次取样检测14个区域的质重;
第五步、如不合格,继续重复以上步骤,直到合格为止。
5.根据权利要求4所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置控制方法,其特征在于:所述集液管(4)为长度为150cm、内径为DN150的CPVC管道,所述堵头(5)为DN150的CPVC堵塞头。
6.根据权利要求4所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置控制方法,其特征在于:所述生箔机电镀槽(1)下方对应阴极辊的位置均匀制作14个DN25口径的圆孔,所述分液管(2)为长20cm,内径为DN25的CPVC管道。
7.根据权利要求4所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置控制方法,其特征在于:所述分液阀(3)为DN25的CPVC球阀,所述集液管(4)另一面的中点制作一个DN100口径的圆孔。
8.根据权利要求4所述的一种新式电解铜箔质重偏差的装置控制方法,其特征在于:所述上液阀(7)为DN100的CPVC隔膜阀。
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