[发明专利]一种多功能塑料造粒机

说明书

本发明提供了一种多功能塑料造粒机，其包括主架体，主架体上设置有加热熔化装置、冷却成型装置、动力机构，加热熔化装置用于对塑料原材料进行加热熔化后依次对熔融态塑料进行杂质过滤、注塑输送，冷却成型装置用于接收加热熔化装置注塑输送的熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割，动力机构用于为加热熔化装置注塑输送熔融态塑料提供输送动力、且还为加热熔化装置杂质过滤提供排杂动力、并且还为冷却成型装置对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力；其可得到尺寸大小一致的塑料颗粒，质量较佳，更便于后续的销售与再利用，并且其无需对金属滤网进行频繁更换维修，稳定性更佳。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料造粒设备。

背景技术

再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等，建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中，目前塑料颗粒造粒机制造塑料颗粒，先是将原材料熔融，然后经过挤压成型成塑料条，然后再经过冷却，最后切割成塑料颗粒，但是由于现有的塑料颗粒造粒机中冷却效果不是很好，再经过挤压后塑料条容易粘结在一起，最后形成的塑料颗粒过大，需要重新返工，影响产品质量，且降低了工作效率，除此之外，目前的塑料造粒机还存在着过滤杂质的金属滤网需要频繁更换维修、需要工人辅助操作并且高温状态下的作业环境对工人造成的伤害较大等等问题，为此，本发明有必要提供一种塑料造粒机，其依次对塑料原材料进行加热熔化、杂质过滤、注塑输送、条状水冷成型、颗粒切割处理后得到塑料颗粒，其得到的塑料颗粒尺寸大小一致，质量较佳，更便于后续的销售，其中，在杂质过滤过程中，被金属滤网阻拦的杂质会被运输绞龙牵引运输走，故而无需对金属滤网进行频繁更换维修，稳定性更佳；注塑输送过程中，加热元件能够使塑料保持熔融态结构被输送至后续模具体内，避免熔融态塑料部分凝固而造成堵塞等等不利影响；条状水冷成型过程中，条状塑料整体被浸泡至流动冷却水内，冷却效果更佳，同时风扇与散热扇叶配合对成型体进行散热，侧面增强了冷却效果；颗粒切割过程过程中，得到的塑料颗粒除首次试机运行外，其余塑料颗粒大小一致，质量较佳，更便于后续的销售与再利用。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种塑料造粒设备，其依次对塑料原材料进行加热熔化、杂质过滤、注塑输送、条状水冷成型、颗粒切割处理后得到塑料颗粒，其得到的塑料颗粒尺寸大小一致，质量较佳，更便于后续的销售与再利用。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种多功能塑料造粒机，其包括主架体，主架体上设置有加热熔化装置、冷却成型装置、动力机构，加热熔化装置用于对塑料原材料进行加热熔化后依次对熔融态塑料进行杂质过滤、注塑输送，冷却成型装置用于接收加热熔化装置注塑输送的熔融态塑料并依次对其进行条状水冷成型、颗粒切割，动力机构用于为加热熔化装置注塑输送熔融态塑料提供输送动力、且还为加热熔化装置杂质过滤提供排杂动力、并且还为冷却成型装置对条状塑料进行颗粒切割提供切割动力。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的加热熔化装置包括加热罐体、杂质过滤机构、注塑机构，加热罐体用于对塑料原材料进行加热熔化处理，杂质过滤机构用于对熔融态塑料进行杂质过滤处理，注塑机构用于将熔融态塑料注塑至冷却成型装置内；

所述的加热罐体固定安装于主架体上，加热罐体的底部连接接通有出料管道；

所述的杂质过滤机构包括运输管道、运输绞龙，运输管道倾斜固定于主架体上并且运输管道的上管口匹配安装有上安装端盖、下管口匹配安装有下安装端盖；