[发明专利]旋转体对中状态的测量系统及方法

说明书

本发明公开了一种旋转体对中状态的测量系统及方法，其中，用于测量旋转体的对中状态，旋转体包括第一转子和第二转子，以及连接第一转子和第二转子的挠性联轴器，挠性联轴器包括相互连接的第一对轮和第二对轮；旋转体对中状态的测量系统包括：传感器组件，包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器均安装在所述第一对轮上，所述第一传感器用于测量所述旋转体水平不对中的间隙数据，所述第二传感器用于测量所述旋转体角度不对中的间隙数据；集成模块，包括与所述传感器组件连接的无线信号发射装置；计算机，与所述无线信号发射装置连接，所述计算机用于根据所述间隙数据处理得到水平不对中的偏移值和角度不对中的偏移值。

技术领域

本发明涉及联轴器领域，具体涉及一种旋转体对中状态的测量系统及方 法。

背景技术

挠性联轴器是允许转子有单独的轴向位移，且相连两转子对中可有一定 的偏差的联轴器。挠性联轴器利用联轴器两部分之间的滑块、弹性注销、橡 胶圈和膜片等，既传递了扭矩又可以承受一定的对中误差。常见的挠性联轴 器有：弹性柱销联轴器、膜片联轴器、液力耦合联轴器、蛇形簧联轴器和齿 形联轴器等，被广泛应用于各种风机、水泵和压缩机等旋转机械。挠性联轴 器相对于刚性联轴器最大的优点为：对转子对中要求不高，允许两转子对中 有一定的误差。

挠性联轴器在工作时，由于联轴器连接的两转子存在一定的相对位移， 这就造成工作状态下两转子的不对中。虽然挠性联轴器的结构允许一定的转 子对中误差，但是当这种不对中的状态达到一定程度时，超出了挠性联轴器 的补偿范围后，会引起转子或轴承的振动异常。另外，挠性联轴器自身的一 些缺陷，如：齿形联轴器的磨损、弹性柱销联轴器柱销的磨损，膜片联轴器 膜片的断裂或变形等，也会引起连接的两转子在运行过程中不对中，造成振 动异常，使设备无法正常运行。

在静止状态下，可以用百分表测量两半联轴器的张口与晃动值，使两转 子对中达到理想的状态。而在工作状态，转子旋转起来传递扭矩后，由于两 转子之间的作用力、轴承对转子作用力等因素的影响，转子对中状态与静态 相比，会存在一定的偏差。通常采用测量设备振动，对振动信号进行分析， 由此推理转子在工作状态下的对中情况是否良好，该方法只能在一定程度上 做到定性分析，无法做到定量分析。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种旋转体对中状态的测量系统及方法，旨在 改善目前的无法对动态的挠性联轴器进行对中状态测量的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种旋转体对中状态的测量系统，用于测 量旋转体的对中状态，所述旋转体包括第一转子和第二转子，以及连接所述 第一转子和第二转子的挠性联轴器，所述挠性联轴器包括相互连接的第一对 轮和第二对轮；所述旋转体对中状态的测量系统包括：

传感器组件，包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传 感器均安装在所述第一对轮上，所述第一传感器用于测量所述旋转体水平不 对中的间隙数据，所述第二传感器用于测量所述旋转体角度不对中的间隙数 据；

集成模块，包括与所述传感器组件连接的无线信号发射装置；

计算机，与所述无线信号发射装置连接，所述计算机用于根据所述间隙 数据处理得到水平不对中的偏移值和角度不对中的偏移值。

优选地，所述第一传感器和第二传感器均为电涡流传感器。

优选地，所述第一传感器的探头与所述旋转体的轴线平行，所述第二传 感器的探头与所述旋转体的轴线垂直。

优选地，所述旋转体对中系统还包括自所述第二对轮向外延伸的测量板， 所述测量板垂直于所述旋转体的轴线，所述第一传感器的探头面向所述测量 板。

优选地，所述测量板为测量铁板。

优选地，所述旋转体对中状态的测量系统还包括安装在所述第一对轮上 的第一支架，所述第一传感器安装在所述第一支架上。