[发明专利]一种可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂及固化方法

权利要求书

1.一种可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂的原料按质量份数配比为：环氧树脂100份、固化剂二氨基二苯二硫醚15～35份和增韧剂芳香胺基封端聚硫树脂20～70份；所述增韧剂芳香胺基封端聚硫树脂的原料按质量份数配比为：端巯基液体聚硫树脂100份、二氨基二苯二硫醚6～25份、叔胺0.1份、过氧化氢5份、溶剂选用二氯甲烷150份。

2.根据权利要求1所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂中的一种或两种组合物。

3.根据权利要求1所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述固化剂二氨基二苯二硫醚为2,2'-二氨基二苯二硫醚、4,4'-二氨基二苯二硫醚中的一种或两种组合物。

4.根据权利要求1所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述端疏基液体聚硫树脂分子量为1000～4000。

5.根据权利要求1所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述叔胺为三乙胺、三乙醇胺、2,4,6-三（二甲胺基甲基）苯酚一种或几种组合物。

6.根据权利要求1所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂，其特征在于：所述重加工回收利用方法为粉碎的增韧环氧胶粘剂在150℃、12MPa的条件下热压30分钟，重新形成完整增韧环氧胶粘剂，循环三次后，拉伸强度、拉断伸长率和冲击强度与初始环氧胶粘剂相比保留率，即热压后样品性能数据/初始样品性能数据均超过90%。

7.一种权利要求1-6任一所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂的固化方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步：按质量份数配比称取端巯基液体聚硫树脂100份、二氨基二苯二硫醚6～25份、叔胺0.1份、过氧化氢5份、溶剂选用二氯甲烷150份；

第二步：在氮气保护下将端巯基液体聚硫树脂、二氨基二苯二硫醚、叔胺和溶剂二氯甲烷加入反应瓶，搅拌回流加热120℃～150℃，反应18～36小时，使二氨基二苯二硫醚中二硫键与聚硫树脂主链中二硫键充分交换，采用薄层色谱法TLC监测反应进程至二氨基二苯二硫醚原料点完全消失，冷却至60℃加入过氧化氢，氮气保护下反应12小时，使巯基完全氧化偶联，红外光谱法监测巯基2562cm^-1处的吸收峰完全消失，冷却得到增韧剂芳香胺基封端聚硫树脂；

第三步：按质量份数配比称取环氧树脂100份、固化剂二氨基二苯二硫醚15～35份和增韧剂芳香胺基封端聚硫树脂20～70份；

第四步：将环氧树脂、固化剂二氨基二苯二硫醚和增韧剂芳香胺基封端聚硫树脂混合均匀；

第五步：混合物离心脱泡，倒入模具，自然流平；

第六步： 60℃固化3天或70℃固化2天，得到可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂。

8.根据权利要求7所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂的固化方法，其特征在于：所述第四步中混合方法为所述第四步中混合方法为机械搅拌分散，搅拌速度100-200r/min，搅拌时间5-8min，搅拌温度室温。

9.根据权利要求7所述可重加工回收利用的增韧环氧胶粘剂的固化方法，其特征在于：所述第五步离心脱泡方法为采用行星式重力离心脱泡机，公转转速2000-3000r/min，自转转速1400-2100r/min，时间2-5min，温度室温。