[发明专利]一种防雨激光绣花面料及其制造方法

权利要求书

1.一种防雨激光绣花面料，包括布料层（1），其特征在于：所述布料层上端设置有功能层（2），所述功能层包括PTFE薄膜层（201）、隔热层（202）、装饰面料层（203），所述PTFE薄膜层（201）固定设置在布料层（1）上端，所述PTFE薄膜层（201）上端固定设置有隔热层（202），所述隔热层（202）上端装饰面料层（203）。

2.一种防雨激光绣花面料制造方法，具体步骤如下，其特征在于：

第一步、准备：将所需加工绣花的面料整体丈量标记成目标大小，随后对面料进行分区裁切，裁切时应当最大化利用面料尽可能的减少边角料的产生，随后根据需要预设客户需要的图案，并将此图案输入激光雕刻机的控制端；

第二步、面料预处理：将需要雕刻的图案制成真实模板，随后将此模板放置在面料需要雕刻的目标位置上，随后可以向面料表面进行泼洒水雾，水雾泼洒在面料表面时会将面料需要雕刻的目标位置附件弄湿，而需要雕刻位置在真实模板的遮盖下则不会潮湿，这样在激光雕刻机对面料进行激光雕刻绣花时，防止激光加工温度过高对面料雕刻的附近区域造成烧蚀，导致卷边变形及局部区域发黑，以提高面料雕刻后的加工质量；

第三步、机器预处理：将所需使用到的激光雕刻机的激光输出镜头进行清洗，清洗时可用脱脂棉轻轻擦拭或用绸布沾水无水酒精轻轻擦拭输出窗口外表面，以防止机器的激光输出镜头受到污染导致激光束无法聚集影响后续的加工质量，并且还可以在激光输出镜头附近加设有吸尘器，通过吸尘器将激光雕刻机工作时灼烧面料产生的烟尘颗粒快速吸走，从而防止这些烟尘颗粒粘连在激光输出镜头表面影响装置使用；

第四步、定位雕刻：将丈量裁切预处理好的面料放置在激光雕刻机的雕刻区域，随后面料进行固定，固定时要保证面料铺平且面料整体垂直与激光雕刻机的激光输出镜头下端，固定好后则可以打开激光雕刻机对面料进行雕刻；

第五步、加工结束：在面料激光灼烧雕刻好花纹后，不要马上将面料从机器上取下，可以通过风机吹出气流快速冷却面料的激光灼烧雕刻区域，使得面料切口处快速冷却自动收口、这样可以保证面料加工好后雕刻区域平滑无飞边无变形。

3.根据权利要求2所述的一种防雨激光绣花面料制造方法，其特征在于：所述第一步骤中在进行丈量裁切面料时应当保证每块面料形状体积大小一样，防止影响第二步骤中的洒水操作。

4.根据权利要求2所述的一种防雨激光绣花面料制造方法，其特征在于：所述第二步骤中将需要雕刻的图案制成真实模板时需要按1:1的真实比例制造模板，也就是说制造模板的要与雕刻出来的图案大小一致，并且将模板放置在面料表面时，要放置在激光雕刻的位置与其重叠。

5.根据权利要求2所述的一种防雨激光绣花面料制造方法，其特征在于：所述第三步骤中，在清洗时所用的脱脂棉只能使用一次，擦拭过一次后脱脂棉需要进行更换切不可反复擦拭，以防止激光雕刻机的激光输出镜头损坏。

6.根据权利要求2所述的一种防雨激光绣花面料制造方法，其特征在于：所述第四步骤中通过风机吹出气流快速冷却面料的激光灼烧雕刻区域时，气流应当从面料的垂直上方进行吹动，防止面料的雕刻切口处还没冷却由于气流将面料吹皱，导致雕刻切口变形影响面料的整体质量。