[发明专利]一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线

说明书

本发明公开了一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法，包括以下步骤：S1：将回收的塑料原料导入到导料箱内；S2：通过导料箱上设置的烘干装置对再生塑料进行烘干，做干燥处理。本发明还公开了其生产线，通过设置传送带和导料箱，使得物料可以通过装置进行自动传输，期间在喷气头的作用下进行干燥，再通过设置粉碎过滤箱，使得物料得到快速的粉碎及过滤，重点是整个流程的设备为一体式设计，使得再生过程自动化程度更高，最后通过设置旋转轴杆和U型架，U型架配合着联动杆以及衔接块与过滤板连接，随后在第二电动机的动力传输下使过滤板得到上下幅度的抖动，进而加快了过滤速度。

技术领域

本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线。

背景技术

再生塑料是指对回收的塑料产品，通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，其对于减少垃圾、减少环境污染、提高资源利用价值均具有较大的价值。

目前的环保再生塑料制备方法及设备，在分段式干燥、粉碎、过滤等环节的设备集成化、自动化程度较低，需要不同种机械设备进行分布工作，进而影响了整体的再造速度，也同时加大了劳动者数量，还有就是烘干效果较差，而且在过滤阶段的过滤速度较慢，很难进行快速的后续造粒等作业。

目前的环保再生塑料分段式干燥、粉碎、过滤在进行加料的时候，需要人工搬上去并进行后续的倒入，因此加大了工作者的劳动程度，使得整体的再生变得更为艰难。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法及生产线，解决了集成化、自动化程度较低、需要工作者数量多、过滤阶段的过滤速度较慢和加料的时候，需要人工搬上去并进行后续的倒入的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高韧性环保再生塑料分段式制备方法，包括以下步骤：

S1：将回收的塑料原料导入到导料箱内；

S2：通过导料箱上设置的烘干装置对再生塑料进行烘干，做干燥处理；

S3：通过将干燥后的再生塑料导入到粉碎过滤箱内，然后在主碾压辊与从碾压辊的配合下进行粉碎；

S4：粉碎后的再生塑料在过滤板的作用下进行过滤，进而掉落至粉碎过滤箱的底部；

S5：最后将干燥、粉碎、过滤后的再生塑料集中收集，用于后续造粒。

一种实施上述高韧性环保再生塑料分段式制备方法的生产线，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有传送带，所述工作箱的上端固定连接有导料箱，所述导料箱的一侧上端固定连接有添料口，所述导料箱的上端分别固定安装有加温箱和抽风机，所述加温箱的内壁正中处固定连接有隔板，所述加温箱的内部固定安装有加热丝管，所述加温箱的下端固定连接有导气管，所述导气管的下端固定连接有喷气管，所述喷气管的表面固定连接有喷气头，所述工作箱的一侧设置有粉碎过滤箱，所述粉碎过滤箱的内壁通过轴承分别转动连接有主碾压辊和从碾压辊，所述粉碎过滤箱的一侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与主碾压辊的一端固定连接，所述粉碎过滤箱的内壁固定连接有衔接板，所述衔接板的上端固定连接有T型杆，所述T型杆的外表面滑动连接有过滤板，所述T型杆的外表面套设有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎过滤箱的内壁通过轴承转动连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆之间固定连接有U型架，所述U型架的内壁通过转轴转动连接有联动杆，所述过滤板的下端固定连接有衔接块。