[发明专利]一种高透明度再生塑料配方、制备方法及造粒机

权利要求书

1.一种高透明度再生塑料配方，其特征在于：其是由如下质量百分比的组分制备而成：括回收聚乙烯颗粒、回收聚丙烯颗粒、碳酸钙粉，石墨烯粉，抗氧剂，光亮剂、稳定剂和增塑剂，其中：回收聚乙烯颗粒占比组分总重量60％，回收聚丙烯颗粒占比组分总重量30％，碳酸钙占比组分总重量3％，石墨烯占比组分总重量2％，增塑剂占比组分总重量2％，抗氧剂占比组分总重量1％，光亮剂占比组分总重量1％，稳定剂占比组分总重量1％。

2.一种权利要求1所述的高透明度再生塑料的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

S1：原料粉碎和辅料准备，使用造粒机上的粉碎机构将六十公斤聚乙烯回收料和三十公斤聚丙烯回收料粉碎成碎片状或颗粒状，每片碎料或颗粒的单体重量低于十克，同时准备好两千克碳酸钙颗粒、两千克石墨烯粉剂和两千克液态的增塑剂；

S2：混合搅拌，使用造粒机上的搅拌机构将六十公斤回收聚乙烯颗粒回收料和三十公斤回收聚丙烯颗粒回收料投放至搅拌机械中进行搅拌混合，在搅拌过程中均匀投放三千克碳酸钙颗粒和两千克石墨烯粉剂，然后向上述的混合组分中喷洒两千克增塑剂；

S3：混合料加热；将上述搅拌均匀的混合组分材料投入造粒机上的加热装置中，将上述的组分材料加热至一百九十摄氏度至两百摄氏度，直至组分充分熔融、混合；

S4：添加辅助材料，通过造粒机上的辅料添加机构在上述熔融状的组分材料中逐步添加一公斤抗氧剂、一公斤光亮剂和一公斤稳定剂，要求一边添加一边搅拌，直至抗氧剂、光亮剂和稳定剂充分融入熔融状的组分材料中，然后将混合有三种辅助材料的熔融状材料继续保持温度一百七十度至一百九十度之间八十分钟；

S4：挤压成型，通过造粒机上的螺杆注塑机构向定型模具中注入上述熔融状的混合组分，熔融状的混合组分通过模具的挤出端变为胶条状，将胶条状的混合组分引导至水池中冷却变成硬质的塑料条或塑料棒；

S5：切断，通过造粒机上的切断机构将塑料条按照工艺需求通过切断机构切断构成棒料状或颗粒状；

S6：分类包装，将切断后得到的塑料颗粒分类称重、包装。

3.一种实施权利要求2所述的高透明度再生塑料制备方法的造粒机，包括箱型底座(1)，其特征在于：所述箱型底座(1)顶端的一侧固定安装有混料搅拌机(2)，所述混料搅拌机(2)的顶端通过支架支撑有原料粉碎机(3)，所述原料粉碎机(3)的底端通过放料阀门(4)连通所述混料搅拌机(2)的入料口，所述混料搅拌机(2)的一侧设有出料管(5)，所述出料管(5)的首端包覆有加热机(6)，所述出料管(5)的中部连通有辅料加注机(7)，所述辅料加注机(7)的底端设有定量阀门(8)，所述箱型底座(1)顶面的中部固定有熔料改性罐(9)，所述出料管(5)的尾端连通所述熔料改性罐(9)的顶端，所述熔料改性罐(9)底端的一侧连通有连续螺杆泵(10)，所述箱型底座(1)顶端的另一侧设有固定底模(11)，所述固定底模(11)中活动嵌合有标准模板(12)，所述标准模板(12)上设有挤料出口(13)，所述连续螺杆泵(10)的出口连通所述固定底模(11)的进料口。

4.根据权利要求3所述的高透明度再生塑料造粒机，其特征在于：所述箱型底座(1)的一侧固定有冷却水箱(14)，所述冷却水箱(14)中通过轴承转动连接有四根引导转辊(15)，四根所述引导转辊(15)上均间隔设置有环形隔板(16)，所述冷却水箱(14)远离所述箱型底座(1)的一端设有成品出料孔(17)，所述成品出料孔(17)靠近所述箱型底座(1)的一侧通过轴承活动连接有牵引转辊组(18)，所述成品出料孔(17)的另一侧贴合连接有铡刀(19)。

5.根据权利要求4所述的高透明度再生塑料造粒机，其特征在于：所述冷却水箱(14)的一侧固定有传动箱(20)，所述传动箱(20)的输入轴连接有送料电机(21)，所述传动箱(20)的输出轴连接所述牵引转辊组(18)，所述牵引转辊组(18)的另一端串接有凸轮盘(22)，所述冷却水箱(14)底端的一侧通过销轴活动连接有连杆(23)，所述连杆(23)的一端活动连接所述铡刀(19)的中部，所述凸轮盘(22)的边侧间歇性压触所述连杆(23)的另一端。