[发明专利]画板自动涂胶贴附生产线

说明书

本发明公开了一种画板自动涂胶贴附生产线。包括机架、面板上料工位、贴胶磁工位、翻转工位、贴面纸工位、贴木框工位、画板下料工位、传动机构；面板上料工位、贴胶磁工位、翻转工位、贴面纸工位、贴木框工位、画板下料工位通过传动机构依次连接；所述面板上料工位、画板下料工位上均设置有画板抓取机构；所述贴胶磁工位上设置有涂胶机构、胶磁上料机构；胶磁上料机构包括顶出机构、真空吸盘压料装置；真空吸盘压料装置包括纵向导轨、纵向气缸、吸盘座、真空吸盘、吸头、压料气缸；翻转工位上设置有翻转气缸机构；贴面纸工位、贴木框工位内设置有涂胶机构、顶出机构、真空吸盘压料装置。本发明自动化程度高，可大量节省人员和用工成本。

技术领域：

本发明属于儿童教学画板技术领域，特别涉及一种画板自动涂胶贴附生产线。

背景技术：

现在儿童教学用画板生产时木板上料、涂胶、贴软磁贴、贴纸、粘边框和下料全部都由人工操作，整个流水线需要约10名工人同时工作。用人成本很高、效率受员工情绪影响较大且质量不易管控。容易磁贴、贴纸和木框等漏加工和贴不到位的现象。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种画板自动涂胶贴附生产线，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种画板自动涂胶贴附生产线，包括：机架、面板上料工位、贴胶磁工位、翻转工位、贴面纸工位、贴木框工位、画板下料工位、传动机构；面板上料工位、贴胶磁工位、翻转工位、贴面纸工位、贴木框工位、画板下料工位通过传动机构依次连接；机架内设置有面板输送通道，面板输送通道两侧分别设置传动机构，所述传动机构包括传动电机、传动带、主动轮、从动轮，传动电机、主动轮、从动轮设置在机架上，传动电机与主动轮连接，主动轮与从动轮间通过传动带连接，面板两侧通过搭靠在传动带上向前移动；所述面板上料工位、画板下料工位上均设置有画板抓取机构，所述画板抓取机构包括升降气缸、升降导轨、夹块座、连杆、夹块、横移导轨、电动机、气缸座、夹爪气缸；所述升降导轨、连杆设置在机架上，连杆位于升降导轨间，夹块座设置在设置在升降导轨上，夹块座与升降气缸输出端连接，夹块座上设置有支撑座，支撑座套装在连杆上，夹块座上设置有夹块，夹块间的空隙与面板大小相配合；所述横移导轨设置在机架上，横移导轨上设置有气缸座，气缸座与电动机连接，气缸座上设置有夹爪气缸，夹爪气缸位于传动机构一侧，夹爪气缸的夹爪大小与画板大小相配合；所述贴胶磁工位上设置有涂胶机构、胶磁上料机构，涂胶机构包括涂胶辊轮、胶液仓，涂胶辊轮设置在传动带上，胶液仓设置在涂胶辊轮上方的机架上；胶磁上料机构包括顶出机构、真空吸盘压料装置，顶出机构包括顶块、顶出气缸，顶出气缸设置在机架上，位于面板输送通道下方，顶出气缸输出端设置有顶块，顶块与面板相接触；真空吸盘压料装置包括纵向导轨、纵向气缸、吸盘座、真空吸盘、吸头、压料气缸，纵向导轨设置在机架上，纵向导轨与面板输送通道相垂直设置，吸盘座设置在纵向导轨上，纵向气缸与吸盘座连接，吸盘座上设置有吸头、压料气缸，吸头可伸缩地与真空吸盘连接，吸头与外部真空泵连接，压料气缸输出端与真空吸盘连接；翻转工位上设置有翻转气缸机构，翻转气缸机构位于面板输送通道上；贴面纸工位内设置有涂胶机构、面纸上料机构，面纸上料机构包括顶出机构、真空吸盘压料装置，涂胶机构与贴胶瓷工位内的涂胶机构结构相同，顶出机构结构与贴胶瓷工位内的顶出机构结构相同，真空吸盘压料装置与贴胶瓷工位内的真空吸盘压料装置结构相同；贴木框工位内设置有涂胶机构、木框上料机构，木框上料机构包括顶出机构、真空吸盘压料装置，涂胶机构与贴胶瓷工位内的涂胶机构结构相同，顶出机构结构与贴胶瓷工位内的顶出机构结构相同，真空吸盘压料装置与贴胶瓷工位内的真空吸盘压料装置结构相同。

优选地，技术方案中，翻转气缸机构包括翻转气缸、转轴、气动夹头，翻转气缸设置在面板输送通道两侧的机架上，转轴两端分别与翻转气缸连接，转轴上套装有气动夹头。

优选地，技术方案中，在贴胶磁工位、贴面纸工位、贴木框工位中设置有CCD相机。