[发明专利]双针平缝机后切带装置

说明书

本发明涉及一种双针平缝机后切带装置。其操作过程通过气缸控制动刀沿导轨上下运动，从而和针板上的定刀啮合来切带。本发明采用的技术方案为：轨道安装板的一侧面下部平行设置有滑块组件和检测器支架，检测器支架的内侧连接耳上设置第一光电检测头，滑块盖板固设于滑块组件的右侧面，动刀支架的右侧面的条形槽内垂直设置有动刀，条形槽的内凹面上向穿设有螺纹轴，动刀支架的横边上设置有长槽孔，动刀支架的两边相接处设置有2个台阶孔通孔，上部环槽内卡设有“E”型卡簧的一对压板轴穿过台阶通孔与动刀支架纵边下的压板固连，弹簧套设于压板轴上并设置于台阶孔下部的大孔内；定刀设置于针板上，下部设置有第二光电检测头。

技术领域

本发明涉及缝纫机领域，具体涉及一种双针平缝机后切带装置。

背景技术

目前的双针平缝机的自动切带机构只有动刀，且其针板上的切刀砧板长时间使用损坏率极高，在切带时导致缝料切口拉毛参差不齐，有时还会出现切不断等现象，大大降低了产品的合格率，同时增加了人工成本。

发明内容

有鉴于此，本发明为解决自动切带机构上的切刀砧板损坏率高，容易出现缝料切口拉毛参差不齐的问题，提供一种双针平缝机后切带装置，其操作过程通过气缸控制动刀沿导轨上下运动，从而和针板上的定刀啮合来切带。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种双针平缝机后切带装置，其特征在于：包括轨道安装板、滑块组件、滑块盖板、动刀支架、弹簧、压板、螺纹轴、压板轴、E型卡簧、检测器支架、光电检测头、针板、定刀和动刀；

所述的轨道安装板的一侧面下部平行设置有滑块组件和检测器支架，所述的检测器支架的内侧连接耳上设置第一光电检测头，所述的滑块盖板为“L”型板，固设于滑块组件的右侧面，所述的动刀支架为“7”型，“7”型的动刀支架的右侧面上设置有纵向的条形槽，条形槽内垂直设置有动刀，动刀上部条形槽的内凹面上向穿设有螺纹轴，所述的“7”型的动刀支架的横边上设置有用于在滑块盖板底部相滑动的长槽孔，“7”型的动刀支架的两边相接处设置有2个台阶孔通孔，上部环槽内卡设有“E”型卡簧的一对压板轴穿过台阶通孔与动刀支架纵边下的压板固连，弹簧套设于压板轴上并设置于台阶孔下部的大孔内；

所述的针板的左端上部设置有定刀，下部设置有第二光电检测头，定刀与动刀相对设置，第二光电检测头与第一光电检测头相对设置，所述的定刀为双刃。

进一步，压板轴通过顶丝固定。

进一步，第二光电检测头设置于针板的螺纹孔内。

进一步，定刀的双刃分别设置于两个长边端。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1、本发明动定切刀的啮合可任意调整；

2、本发明采用双导轨导向（第一，通过滑块组件中的导轨限制动刀支架上的动刀只能上下移动，其二通过驱动部分气缸带动切刀杆上下运动，通过螺纹轴连接从而保证动刀上下运动），使切刀切带时位置更加精准；

3、本发明采用可换双向定刀，在一端磨损的情况下可倒到另一面继续使用，解决了直接将定刀嵌入在针板上而更换针板的昂贵代价，节约成本。

4、本发明通过压板和压脚对缝料的双向固定让切断更加容易，从而大大提高产品质量和工作效率，从而降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明驱动部分示意图；

图3为本发明使用状态参考图；

附图说明：1-轨道安装板、2-滑块组件、3-滑块盖板、4-动刀支架、5-弹簧、6-压板、7-螺纹轴、8-压板轴、9-E型卡簧、10-检测器支架、11-1-第一光电检测头、11-2-第二光电检测头、12-针板、13-定刀、14-动刀；