[发明专利]热采井口闸阀

说明书

本发明提供一种热采井口闸阀，包括：阀体，包括：第一管路，与第一外部四通连接；第二管路，与第二外部四通连接；阀体空间；阀座，与阀体连接；阀盖，设置在阀体空间的上方；阀杆，穿过阀盖进入阀体空间内；闸板，用于在阀杆向上运动时，与阀座配合控制第一管路和第二管路连通；或在阀杆向下运动时，与阀座配合阻断第一管路和第二管路连通；多层金属波纹状密封衬套，沿阀杆轴向套设在阀杆外部，多层金属波纹状密封衬套的第一端与阀盖密封连接，第二端与阀杆的连接闸板的一端密封连接，用于随阀杆沿轴向往复运动，将阀体空间与外部空间隔断；阀杆驱动部件，用于接受施力驱动阀杆沿轴向往复运动。上述技术方案提供了一种实现高温滑动密封的闸阀。

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，特别涉及一种热采井口闸阀。

背景技术

热采井口装置广泛应用于热力采油、蒸汽驱等工艺过程中，热采井口装置中最重要的部件是热采闸阀，闸阀的开启与关闭控制着油管、油套环空通道的开启与关闭。闸阀的密封性能会直接影响井口装置及采油树的性能。

闸阀的密封分为两种：内密封和外密封。好的内密封可以实现闸阀内部介质不流动，好的外密封可以实现介质不会泄漏到外部。目前闸阀的密封方式都是通过抗压密封填料，使其变形来达到密封作用的。

目前闸阀的密封填料有以下几种：石棉质填料、膨胀石墨(柔性石墨)、聚四氟乙烯(PTFE)等，这几种填料材质中石棉质填料各方面性能较差，耐压低、回弹性差，成本低、应用于对密封要求不严格的场合。应用最多的材质为柔性石墨和PTFE，这两种材料具有良好的耐热性、耐蚀性、回弹性，耐压高等特点，可以满足静密封的要求，但不能满足高温滑动密封的要求。

闸阀在使用过程中，依靠阀杆螺母的回转带动阀杆上下运动，实现闸板的开启与关闭。阀杆与密封填料间存在密封，控制介质外泄，此时工况属于滑动密封情况。密封填料在同时满足滑动性、密封性两点上是存在矛盾的：密封填料变形量大，密封性好，滑动摩擦力大，磨损大；密封填料变形小，密封性差，滑动摩擦力小，磨损小。在反复的开启与关闭闸阀的过程中，密封填料一定会出现磨损，而密封填料的补偿性差，会影响密封性能，严重时需要及时更换，为安全生产带来很大的不便及隐患。

针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供了一种热采井口闸阀，用以提供一种实现高温滑动密封的闸阀，该闸阀包括：。

阀体，包括：第一管路，与第一外部四通连接；第二管路，与第二外部四通连接；阀体空间，与第一管路和第二管路连通；

阀座，设置在第一管路和第二管路之间，与阀体连接；

阀盖，设置在阀体空间的上方，与阀体密封连接；

阀杆，穿过阀盖进入阀体空间内；

闸板，与阀杆进入阀体空间内的一端连接，用于在阀杆向上运动时，与阀座配合控制第一管路和第二管路连通；或在阀杆向下运动时，与阀座配合阻断第一管路和第二管路连通；

多层金属波纹状密封衬套，沿阀杆轴向套设在阀杆外部，多层金属波纹状密封衬套的第一端与阀盖密封连接，第二端与阀杆的连接闸板的一端密封连接，用于随阀杆沿轴向往复运动，将阀体空间与外部空间隔断；

阀杆驱动部件，与阀杆远离闸板的一端连接，用于接受施力驱动阀杆沿轴向往复运动。