[发明专利]一种天然矿物-钙长石微晶釉料及其制备方法和使用方法

说明书

本发明的一种天然矿物‑钙长石微晶釉料及其制备方法和使用方法，釉料原料包括相应重量比的铁矿围岩，矽卡岩和乙二醇聚氧乙烯醚。制备时，将铁矿围岩和钙矽卡岩球磨后，加入乙二醇聚氧乙烯醚，研磨后调节波美度，制得微晶釉料。对光洁坯体施釉，升温至1250‑1270℃，保温0.5‑1h；以3‑6℃/min速率冷却至1230‑1250℃，保温0.2‑0.5h；1‑3℃/min速率冷却至1180‑1200℃，保温0.2‑0.5h，冷却获得钙长石微晶釉面，基底为红褐色，单个钙长石晶花密集堆叠生长聚集形成晶花聚集体，分布于釉层表面。该发明钙长石微晶釉料完全取材天然矿物，不添加任何色料和助剂，施釉过程一次成型，烧制温度低，聚集体均匀，釉色晶莹细润，透亮光滑，釉层光亮细密。

技术领域

本发明属于釉料技术领域，具体涉及一种天然矿物-钙长石微晶釉料及其制备方法和使用方法。

背景技术

中国是陶瓷大国，历史上素有“瓷器之国”之称，生产的陶瓷产品历史悠久，有丰富的理论积淀，积累了釉灿烂的文化，日用品的占有率高。近年来，国家积极倡导节能减排，创新创造，在此背景下，钙镁硅酸盐矿物釉以其原料储量大、来源广，并可同时作为主要助熔剂和结晶剂，且环保健康的环境友好属性而被格外重视。利用天然矿石代替传统制釉原料制釉，减少各种色料和助剂的添加，降低制釉成本，丰富釉种，增强釉面艺术表现力，将对当今陶瓷生产企业的绿色生态转型产生重要意义。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种钙长石微晶釉料，其原料完全取天然矿物岩石，不掺杂其它显色剂和助剂，其施釉过程一次成型，烧制温度较低，效果稳定；釉面基底为红褐色，钙长石晶体常呈板条状，密集堆叠生长，聚集形成300~900μm的聚集体分布于釉层表面，具有极强的艺术效果。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种天然矿物-钙长石微晶釉料，包括原料组分为：铁矿围岩，钙矽卡岩和乙二醇聚氧乙烯醚，各组分按重量比为：铁矿围岩：钙矽卡岩：乙二醇聚氧乙烯醚=(60-75)：(25-40)：(25-35)。

所述的铁矿围岩包括组分及质量百分含量为：0.75%K₂O，0.05%Na₂O，3.09%CaO，3.65%MgO，0.12%MnO，7.60%FeO，3.11%Al₂O₃，0.23%P₂O₅，81.4%SiO₂。

所述的钙矽卡岩包括组分及质量百分含量为：1.74%K₂O，0.76%Na₂O，30.54%CaO，4.47%MgO，0.29%TiO₂，0.41%MnO，13.49%Fe₂O₃，7.07%Al₂O₃，0.11%P₂O₅，40.24%SiO₂。

所述的天然矿物-钙长石微晶釉料浓度为55-65波美度。

所述的天然矿物-钙长石微晶釉料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按重量比取原料：60-75份铁矿围岩和25-40份钙矽卡岩；

(2)向铁矿围岩和钙矽卡岩中，按重量比加入水200-250份，湿法球磨3-5 h；

(3)将球磨产物干燥后，加入25-35份乙二醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀，研磨20-30min；

(3)将研磨产物过200目筛后，调成55-65波美度的釉浆，制得由天然矿物制备的钙长石微晶釉料。

所述的步骤(2)中，球磨转速为50r/min，球磨产物粒径150-250μm。